[發明專利]一種耐腐蝕性優良的鋅系鍍層鋼板或鋼帶的成形方法在審
| 申請號: | 201811453322.6 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109365606A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 畢文珍;洪繼要;王利 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02;C23C2/06;C23C2/40;C22C18/00;C21D8/02 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼板 鋼帶 成型模具 鍍層 加熱爐 熱沖壓成形 耐腐蝕性 鋅系鍍層 成形 奧氏體化 基板裂紋 局部應力 快速轉移 冷卻方式 速度冷卻 熱沖壓 氣霧 水霧 預冷 保溫 模具 冷卻 施加 | ||
1.一種耐腐蝕性優良的鋅系鍍層鋼板或鋼帶的成形方法,其特征是,其包括如下步驟:
1)將鋅系鍍層鋼板或鋼帶輸送至高于Ac3的加熱爐中,將鋅系鍍層鋼板或鋼帶完全奧氏體化并保溫1-3分鐘;所述鋅系鍍層鋼板或鋼帶包括基體及其至少一個表面上的鋅系鍍層;
2)鋅系鍍層鋼板或鋼帶離開加熱爐進入成型模具前根據鍍層厚度不同,施加不同的冷卻方式:
薄鍍層鋼板或鋼帶,即鍍層單面重量≤50g/m2,轉移至成型模具之前只需空氣冷卻;
厚鍍層鋼板或鋼帶,即鍍層單面重量>50g/m2,轉移至成型模具之前需進行氣霧或水霧冷卻方式預冷,預冷過程中將鋼板或鋼帶以大于30℃/s的冷卻速度冷卻至700℃以下;
3)將鋅系鍍層鋼板或鋼帶快速轉移至模具中進行熱沖壓成形,轉移時間不超過1分鐘,熱沖壓成形溫度控制在400~650℃。
2.如權利要求1所述的耐腐蝕性優良的鋅系鍍層鋼板或鋼帶的成形方法,其特征是,所述鋅系鍍層鋼板或鋼帶的成分重量百分比為:C:0.1~0.8%、Si:0.05~2.0%、Mn:0.5~3.0%、P:0.1%以下、S:0.05%以下、Al:0.1%以下、N:0.01%以下,余量Fe和不可避免的雜質。
3.如權利要求1所述的耐腐蝕性優良的鋅系鍍層鋼板或鋼帶的成形方法,其特征是,所述鋅系鍍層鋼板或鋼帶的基體成分以質量計,還含有Cr:0.01~1.0%、Mo:0.01~1.0%、Ti:0.2%以下、Nb:0.01~0.08%、V:0.01~1.0%、B:0.005~0.08%中的至少一種。
4.如權利要求1所述的耐腐蝕性優良的鋅系鍍層鋼板或鋼帶的成形方法,其特征是,所述鋅系鍍層的化學成分重量百分比為Al 0.15%-6.5%,Mg 0.2-7%,RE<0.2%,Sr 0.002-0.2%,其余為Zn和不可避免的雜質,并且所述鍍層的化學成分中Mg/Al大于1.0。
5.根據權利要求4所述的耐腐蝕性優良的鋅系鍍層鋼板或鋼帶的成形方法,其特征是,所述鋅系鍍層內還包含Mn、Cr、Al和Mg中至少一種或一種以上,其總量大于0.1%。
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