[發(fā)明專(zhuān)利]插接式密封管接頭及其安裝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811453022.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109296835A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃曉峰;徐棟;劉飛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 常州常發(fā)制冷科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16L5/02 | 分類(lèi)號(hào): | F16L5/02;F16L5/10 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 常瑩瑩 |
| 地址: | 213000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通孔 密封管接頭 插接式 管接頭 壓板 限位結(jié)構(gòu) 空腔 外接 配合 直徑大于通孔 管接頭本體 側(cè)壁位置 插入通孔 相鄰薄板 分界處 兩層 流阻 內(nèi)壁 圓管 種管 伸出 | ||
1.一種插接式密封管接頭,其特征在于:包括至少兩層薄板(1),相鄰薄板(1)之間具有空腔,其中外側(cè)的薄板(1)在空腔的側(cè)壁位置開(kāi)設(shè)有用于安裝所述的管接頭(2)的通孔;
所述的管接頭(2)本體為圓管,所述的管接頭(2)一端具有插入通孔中的配合段(21),另一端具有外接段,所述的配合段(21)的末端設(shè)有向通孔至少兩側(cè)伸出并勾住通孔周?chē)谋“?1)內(nèi)壁上的限位結(jié)構(gòu),管接頭在配合段(21)和外接段分界處設(shè)有壓板(22),通孔周?chē)谋“?1)位于壓板(22)和限位結(jié)構(gòu)之間,所述的壓板(22)的直徑大于通孔的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式密封管接頭,其特征在于:所述的限位結(jié)構(gòu)為與通孔周?chē)谋“?1)內(nèi)壁相配合的鎖定圈(211)或爪扣(212),所述的鎖定圈(211)或爪扣(212)通過(guò)擠脹形式與薄板(1)配合,所述的配合段(21)在擠脹之前的最大外徑小于通孔的直徑,且配合段(21)內(nèi)徑小于外接段的內(nèi)徑(D)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式密封管接頭,其特征在于:所述的限位結(jié)構(gòu)為若干個(gè)卡鉤(213)或卡圈,所述的卡鉤(213)或卡圈在插入通孔時(shí)被通孔內(nèi)壁擠壓變形,并在插入通孔后彈開(kāi)并與薄板(1)內(nèi)壁配合,配合段(21)底端外側(cè)設(shè)有便于導(dǎo)入到通孔中的錐面,卡鉤(213)或卡圈上端面為用于插入后和薄板(1)內(nèi)壁配合的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的插接式密封管接頭,其特征在于:所述的管接頭(2)與薄板(1)之間還設(shè)有密封套(23),所述的密封套(23)為設(shè)置在配合段(21)和通孔側(cè)壁之間的圓管形密封套(231)或設(shè)置在壓板(22)和薄板(1)外壁之間的圓環(huán)形密封套(234)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插接式密封管接頭,其特征在于:所述的管接頭(2)與薄板(1)之間還設(shè)有密封套(23),所述的密封套(23)包括設(shè)置在壓板(22)和薄板(1)外壁之間的圓環(huán)(232),所述的圓環(huán)(232)還帶有向通孔內(nèi)部深入的管狀翻邊(233),所述的圓環(huán)(232)或管狀翻邊(233)的厚度不大于通孔直徑(R)與擠脹前限位結(jié)構(gòu)最大外徑(A)差值的1/2,所述的圓環(huán)(232)的厚度不大于配合段(21)長(zhǎng)度與薄板(1)厚度的差值,所述的壓板(22)為圓環(huán)形壓板,所述的壓板(22)的外徑大于圓環(huán)(232)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的插接式密封管接頭,其特征在于:所述的密封套(23)的材料為聚四氟乙烯、石墨或橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插接式密封管接頭,其特征在于:所述的外接段的內(nèi)徑(D)與擠脹前配合段(21)內(nèi)徑(d)的差值為0.5~2mm,所述的限位結(jié)構(gòu)從通孔側(cè)壁向兩側(cè)伸出的距離為0.5~2mm,薄板(1)通孔直徑(R)與擠脹前配合段最大外徑(A)的差值為0~1mm。
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