[發(fā)明專利]煙氣余熱鍋爐、脫硝一體化裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811452281.9
• 申請(qǐng)日: 2018-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109381995A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島凱能環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/56;F22B1/18;F23J15/02;F23J15/06
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 鄧東坡

一種煙氣余熱鍋爐、脫硝一體化裝置，所述一體化裝置包括按煙氣流動(dòng)方向依次設(shè)置的高溫余熱鍋爐段、SCR反應(yīng)段、蒸發(fā)段，高溫余熱鍋爐段與SCR反應(yīng)段之間設(shè)有混合段、調(diào)溫段；所述高溫余熱鍋爐段內(nèi)設(shè)有余熱鍋爐系統(tǒng)，SCR反應(yīng)段內(nèi)設(shè)有SCR反應(yīng)器，所述SCR反應(yīng)器包括SCR反應(yīng)室床層以及裝載的中低溫催化劑，通過(guò)中低溫催化劑作用對(duì)煙氣中的氮氧化物進(jìn)行催化反應(yīng)，所述調(diào)溫段出口的煙氣溫度受SCR反應(yīng)室床層上裝載的中低溫催化劑活性溫度控制和調(diào)節(jié)，所述蒸發(fā)段內(nèi)設(shè)有換熱器。本發(fā)明將煙氣的余熱利用、脫硝、降噪集合成統(tǒng)一的整體，同時(shí)在結(jié)構(gòu)及部件上進(jìn)行了優(yōu)化、創(chuàng)新，方便操作和管理，降低了投資和使用成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣利用裝置，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣余熱鍋 爐、脫硝一體化裝置。

背景技術(shù)

因?yàn)楣r條件的要求，鍋爐或者發(fā)電系統(tǒng)中均存在熱能損耗。煤或燃?xì)獾?燃料所含有的化學(xué)能，其中約35％被發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)化為電能、30％隨廢氣排出、25％ 被發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水帶走、機(jī)身散發(fā)等其它損失約占10％，廢氣和換熱器的熱損失 合計(jì)功率比有用功更多，在我國(guó)，總體上統(tǒng)計(jì)各類燃料近55％的熱值，被廢氣 和冷卻水余熱資源排放而浪費(fèi)。

另外，煙氣中含有的大量硫化物、氮化物氣體，如果不進(jìn)行清除而直接排 放，易造成大氣環(huán)境的污染。現(xiàn)有的廢氣脫硝，排氣溫度為400-600℃時(shí)，必須 使用高溫催化劑。高溫催化劑價(jià)格昂貴，活性溫窗窄，活性窗口溫度較高且廢 棄的催化劑易造成二次污染；另外，煙氣排放噪音較大，達(dá)到80～90分貝，產(chǎn) 生噪音污染。

現(xiàn)有的鍋爐及發(fā)電系統(tǒng)為了解決以上三類問(wèn)題，需分別使用余熱回收、脫 硝、降噪系統(tǒng)三套設(shè)備，且三套系統(tǒng)之間為獨(dú)立運(yùn)行、獨(dú)立安裝布置，管理繁 雜、運(yùn)行協(xié)調(diào)性較差，大大提高了投資、使用和管理成本。

如中國(guó)專利(申請(qǐng)公布號(hào)CN106215695A)公開(kāi)了“一種燒結(jié)煙氣同時(shí)脫硫 脫硝的系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法”，所述方法為由燒結(jié)機(jī)出來(lái)的兩路燒結(jié)煙氣經(jīng)過(guò)除 塵器后，一路燒結(jié)煙氣與燒結(jié)機(jī)出來(lái)的高溫?zé)Y(jié)礦進(jìn)行換熱升溫再與另一路的 燒結(jié)煙氣進(jìn)行混合，溫度提升后進(jìn)入SCR反應(yīng)器，在SCR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行催化還 原反應(yīng)，完成燒結(jié)煙氣中的氮氧化物去除，去除氮氧化物后的燒結(jié)煙氣再進(jìn)入 余熱鍋爐進(jìn)行煙氣余熱回收利用，同時(shí)經(jīng)過(guò)余熱鍋爐換熱降溫后的燒結(jié)煙氣進(jìn) 入脫硫裝置進(jìn)行二氧化硫的脫除，經(jīng)過(guò)脫硫脫硝后的凈煙氣達(dá)標(biāo)排放。

再如中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào)CN202328143U)公開(kāi)了一種“煙氣脫硝與余熱 鍋爐一體化裝置”，包括通過(guò)煙道相連的前爐體和后爐體；在前爐體的下部設(shè) 有煙氣進(jìn)口，在后爐體的下部設(shè)有煙氣出口。在煙氣進(jìn)口上方的前爐體內(nèi)，由 下而上依次設(shè)有過(guò)熱器、蒸發(fā)器A、噴氨格柵和混合器；在煙氣出口上方的后 爐體內(nèi)由下而上依次設(shè)有除氧蒸發(fā)器、省煤器、蒸發(fā)器B、催化劑和吹灰器。在 蒸發(fā)器A、B之間設(shè)有可貫通兩者的帶有蝶閥B的旁路，且在蒸發(fā)器A與噴氨 格柵之間設(shè)有蝶閥A，在蒸發(fā)器B與催化劑之間設(shè)有蝶閥C。

上述以及現(xiàn)有的余熱回收利用、脫硝系統(tǒng)，在技術(shù)構(gòu)思上仍然著重于僅從 某一方面的熱效率或脫硝上進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，但整體的余熱利用效率及脫硝效果 依然較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種煙氣余熱鍋爐、脫硝一體化裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的 問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用以下技術(shù)方案：

煙氣余熱鍋爐、脫硝一體化裝置，所述一體化裝置包括按煙氣流動(dòng)方向依 次設(shè)置的高溫余熱鍋爐段、SCR反應(yīng)段、蒸發(fā)段，高溫余熱鍋爐段與SCR反應(yīng) 段之間設(shè)有混合段、調(diào)溫段；所述高溫余熱鍋爐段內(nèi)設(shè)有余熱鍋爐系統(tǒng)，SCR 反應(yīng)段內(nèi)設(shè)有SCR反應(yīng)器，所述SCR反應(yīng)器包括SCR反應(yīng)室床層以及裝載的 中低溫催化劑，通過(guò)中低溫催化劑作用對(duì)煙氣中的氮氧化物進(jìn)行催化反應(yīng)，所 述調(diào)溫段出口的煙氣溫度受SCR反應(yīng)室床層上裝載的中低溫催化劑活性溫度控 制和調(diào)節(jié)，所述蒸發(fā)段內(nèi)設(shè)有換熱器。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：