[發明專利]一種滌綸起毛針織物品種平幅連續染色方法有效
| 申請號: | 201811452111.0 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109537309B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發明(設計)人: | 賀江平;康衛剛;楊文彬 | 申請(專利權)人: | 西安工程大學;福建溢佳仁科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/00 | 分類號: | D06P1/00;D06P1/62;D06P1/651;D06P3/52;D06B21/00;D06B15/00;D06B15/04;D06B3/18;D06B19/00;D06C11/00;D06C7/02 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 常娥 |
| 地址: | 710048 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滌綸 起毛 針織物 品種 連續 染色 方法 | ||
本發明公開了一種滌綸起毛針織物品種平幅連續染色方法包括依次進行的胚布開幅整布驗布,將布料進行預定型加工,對布料進行起毛加工,然后拉幅烘干后卷裝,對布料進行浸軋染色處理,對染色后的布料依次進行汽蒸和焙烘定型處理。本發明滌綸起毛針織物品種平幅連續染色方法全過程采用平幅方式加工,具有提高染色織物色牢度,保證織物彈性好,手感柔軟,充分發揮了針織物固有特點,極大改善了滌綸織物長車連續染色加工對織物性能的影響,提高了生產效率。
技術領域
本發明屬于紡織印染工藝技術領域,具體涉及一種滌綸起毛針織物品種平幅連續染色方法。
背景技術
目前紡織印染行業中針織物的染色是在染缸中進行間歇式加工完成的,生產效率低用水量大、污水排放大,生產成本高。針織物平福連續染色工藝一直處于實驗研究開發階段,目前還沒有實現工業化生產應用。針織物平福連續染色工藝實現的難點在于浸軋染色工作液后的固色問題。焙烘固色與汽蒸固色在梭織物平幅連續染色中是常規方法,但是在針織物上很難實現。主要原因是長車連續加工織物所受張力比較大,特別是高溫高濕條件下張力過大使得針織物固有特性無法保留。起毛滌綸針織物品種傳統染色方法采用的是在染缸中以繩狀方式完成染色與水洗等后處理,然后進行烘干、起毛、拉幅定型等工序,染色過程是一種間歇式的加工方法,不是連續加工。除去染缸染色固有的問題與缺陷外,色牢度、色差等其它物理性能指標也存在問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種滌綸起毛針織物品種平幅連續染色方法,解決用現有染色方法染色后的織物色牢度差,毛面和光面色差嚴重的問題。
本發明采用的技術方案是,一種滌綸起毛針織物品種平幅連續染色方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,胚布開幅整布驗布;
步驟2,將布料進行預定型加工;
步驟3,對布料進行起毛加工,然后拉幅烘干后卷裝;
步驟4,對布料進行浸軋染色處理;
步驟5,對染色后的布料依次進行汽蒸和焙烘定型處理。
本發明的技術特征還在于,
其中,步驟2中,布料預定形加工在定型機上完成,加工溫度為180~210℃,時間為30~60s。
步驟2中,還包括通過平幅連續除油機去除布料上油跡,然后依次對布料進行汽蒸堆置、熱水洗和冷水洗。
步驟3中,對布料起毛加工前,先對布料進行軋水與真空吸水處理,然后卷裝,軋余率設定為30~50%,真空吸水的帶液率設定為20~30%。
步驟3中,起毛加工包括干布起毛和濕布起毛,干布起毛所用起毛劑濃度為10~30g/l,所述起毛劑為三元嵌段有機硅共聚物。
步驟3中,對布料拉幅烘干的經向超喂率為0~10%,幅寬控制為成品幅寬80~95%。
步驟4中,浸扎染色的工作液包括染料5~35g/l,滲透劑2~15g/l和促染劑20~50g/l,織物的帶液率為50~70%。
所述滲透劑由非離子滲透劑和陰非離子滲透劑混合組成,所述滲透劑中非離子滲透劑濃度為2-5g/l,所述滲透劑中陰非離子滲透劑濃度為13-25g/l;所述陰非離子滲透劑由質量比為8:2的烷基醇醚硫酸鈉和烷基醇醚組成,所述促染劑中包括乙二醇丁二醚、苯乙酮和去離子水。
步驟5中,汽蒸工藝設定為100~102℃,15~20分鐘;焙烘定型的工藝設定為210~235℃,45~60秒,焙烘定型處理后還包括水洗后處理及烘干處理。
水洗后處理包括依次進行的熱水洗、冷水洗、還原清洗、熱水洗和冷水洗工藝,烘干處理的溫度設定為180℃,時間設定為60~90秒,經向超喂3~5%,幅寬控制為成品幅寬。
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