[發明專利]一種復雜型面氣凝膠板切邊裝置及方法

有效

• 申請號: 201811451388.1
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109954913B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 丁超;王華東;彭海春;楊寶付;徐允恒;楊杰
• 申請（專利權）人: 航天特種材料及工藝技術研究所
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出一種復雜型面氣凝膠板切邊裝置及方法，包括底座、若干的隨型插板和緊固楔塊，隨型插板為片狀結構，頂部加工與待加工氣凝膠板型面隨型的隨型型面，底部加工與底座配合的肩部，隨型插板的肩部插入底座中，并與之機械連接固定，緊固楔塊放入隨型插板與底座在厚度方向上的間隙中。本發明采用可替換的片狀隨型插板，與底座組成裝夾式工裝，隨氣凝膠板不同更換隨型插板即可實現多種產品的加工，有效解決了傳統方法中每件產品對應一套工裝的情況，通用性好、成本低。

技術領域

本發明涉及一種復雜型面氣凝膠板切邊裝置及方法，屬于熱防護材料加工技術領域。

背景技術

在航空航天領域中，熱防護系統是至關重要的技術之一，直接影響到飛行器是否能夠正常運行。常見的熱防護系統是由多塊氣凝膠板拼接后，覆蓋在飛行器外表面上。每塊氣凝膠板內外型面及厚度通過成型保證，產品前后兩側為平面、左右兩側為斜面，均需要切邊加工，見圖1。同時每套熱防護系統中包含上百種氣凝膠板，且每種僅需2～3件。

現有切邊加工方式為如圖2、3，工裝加工內凹的型面，將待加工氣凝膠板通過壓板墊鐵夾持在工裝上，再在數控機床上進行斜面和平面的加工。每種產品都要定制一套對應工裝，加工成本高，通用性差。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術不足，提供一種通用性好、低成本且加工精度高的復雜型面氣凝膠板切邊裝置及方法。

本發明的技術解決方案：一種復雜型面氣凝膠板切邊裝置，包括底座、若干的隨型插板和緊固楔塊，所述的隨型插板為片狀結構，頂部加工與待加工氣凝膠板型面隨型的隨型型面，底部加工與底座配合的肩部，所述的隨型插板的肩部插入底座中，并與之機械連接固定，所述的緊固楔塊放入隨型插板與底座在厚度方向上的間隙中。

所述的隨型插板根據待加工氣凝膠板不同進行替換。

所述的切邊工裝還包括捆扎帶，在待加工氣凝膠板安裝在工裝上時，通過捆扎帶固定。

一種復雜型面氣凝膠板切邊方法，通過以下步驟實現：

第一步，將底座固定安裝砸數控機床臺面上，并找平；

第二步，將隨型插板安裝在底座上，保證隨型插板底部兩側肩部和底座上表面高度一致，再將緊固楔塊放入隨型插板與底座在厚度方向上的間隙中，并將隨型插板與底座固定連接；

第三步，將待加工氣凝膠板固定安裝在隨型插板上，

A3.1、用捆扎帶將產品輕輕固定在隨型插板上，并在待加工氣凝膠板表面畫出產品加工的輪廓線；

A3.2、在數控機床的三維模型中，將坐標系擺放在三維模型上表面中心位置o處；

A3.3、在上表面中心位置o四周確定若干對照點；

A3.4、設置數控機床的坐標系與三維模型坐標系相同；

A3.5、找正，

將刀具移動至某對照點在三維模型中的理論坐標位置，再沿Y向移動刀具半徑，使刀具外徑與該理論位置相切，然后保持刀具不動，微調待加工氣凝膠板位置，當刀具外徑碰到待加工氣凝膠板的表面時，則認為刀外徑和該對照點相切，該對照點位置找正；

A3.6、重復步驟A3.5，至所有對照點均找正；

第四步，經第三步確定待加工氣凝膠板位置后，用捆扎帶沿長度方向將待加工氣凝膠板牢固固定在隨型插板上；

第五步，加工兩端平面；

第六步，保持待加工氣凝膠板位置不動，改變捆扎方向，加工兩端斜面。

本發明與現有技術相比的有益效果：