[發(fā)明專利]一種7系鋁合金型材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811450329.2
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109295332B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程仁策;姜海濤;張啟東;高盼盼;隋信增;楊亞平;李瑩
• 申請（專利權(quán)）人: 山東南山鋁業(yè)股份有限公司;航鑫材料科技有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C1/06;C22C21/10;C22F1/053
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 賈顏維

1.一種7系鋁合金型材的制備方法，其特征在于，其包括：將鋁原料和其他合金原料熔煉成熔體，取樣分析，控制所述熔體的元素成分按質(zhì)量百分比計為Si：≤0.06%，F(xiàn)e：≤0.08%，Cu：2.10-2.40%，Mg：1.90-2.10%，Mn：≤0.05%，Cr：≤0.02%，Zn：7.85-8.25%，Ti：≤0.06%，Zr：0.10-0.16%，Be:0.002-0.005%，其他單個元素≤0.030%，其他雜質(zhì)元素總量≤0.100%，余量為Al；將所述熔體精煉處理后鑄造成鑄棒，隨后進行均勻化處理、擠壓處理、固溶熱處理、拉伸以及時效處理，獲得所述7系鋁合金型材；所述精煉處理包括先進行爐內(nèi)精煉處理，隨后進行在線精煉處理；所述在線精煉處理包括依次進行的SNIF1在線除氣、在線細化、SNIF2在線除氣和CFF板式過濾；

所述在線細化中采用Ai-3Ti-0.15C細化劑；

所述Ai-3Ti-0.15C細化劑的加入量為2.5-3.5kg/T；

所述Ai-3Ti-0.15C細化劑加入位置在所述SNIF1在線除氣的出口處及所述SNIF2在線除氣的入口處之間的任意位置；

所述SNIF1在線除氣和所述SNIF2在線除氣均采用雙轉(zhuǎn)子，其中，所述SNIF1在線除氣中兩個轉(zhuǎn)子中的至少一個通入有氯氣；所述SNIF2在線除氣中的兩個轉(zhuǎn)子均未通入氯氣；

所述鋁原料包括7055鋁合金廢料和重熔鋁錠；其中，所述7055鋁合金廢料為7055鋁合金擠壓型材頭尾料，加入量為30-40%；

所述SNIF1在線除氣的第一轉(zhuǎn)子中氬氣的流量為3.5-6.5m³/h，氯氣的流量為0.03-0.10m³/h，所述SNIF1在線除氣的第二轉(zhuǎn)子中氬氣的流量為3.0-6.0m³/h；所述SNIF2在線除氣的第一轉(zhuǎn)子中氬氣的流量為3.5-6.5m³/h，所述SNIF2在線除氣的第二轉(zhuǎn)子中氬氣的流量為3.0-6.0m³/h；

所述均勻化處理包括先以20℃-22℃/h的升溫速率升溫至455-465℃保溫8-10h，接著以23℃-25℃/h的升溫速率繼續(xù)升溫至470-480℃的條件下保溫28-32h，接著以28℃-30℃/h的升溫速率繼續(xù)升溫至495-500℃，保溫8-10h；然后水冷至室溫，得到均勻化處理后的鑄棒；

所述固溶熱處理為雙級固溶熱處理：先于435-450℃的條件下保溫1.2-3.0h；接著于468-475℃的條件下保溫1.5-3.5 h；

所述時效處理為雙級人工時效：第一級時效熱處理是在115-120℃的條件下保溫4-6h，第二級時效熱處理制度是在150-160℃的條件下保溫6-8h；

將精煉處理后的所述熔體鑄造成所述鑄棒時，鑄造溫度為740℃-750℃，鑄造速度為40-80mm/min，冷卻水流量35-45m³/h，冷卻水溫25-28℃，鑄棒直徑為600mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的7系鋁合金型材的制備方法，其特征在于，水冷時水溫為20-30℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的7系鋁合金型材的制備方法，其特征在于，將均勻化處理后的所述鑄棒進行擠壓處理，擠壓時的擠壓系數(shù)為20-38，鑄棒溫度為360-385℃，模具溫度為380-390℃，擠壓筒溫度為370-390℃，擠壓速度0.4-0.8mm/s，擠壓殘余高度為60-70mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的7系鋁合金型材的制備方法，其特征在于，先于442℃的條件下保溫2.5h；接著于474℃的條件下保溫3.0h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的7系鋁合金型材的制備方法，其特征在于，第一級時效熱處理是在118℃的條件下保溫4-6h，第二級時效熱處理制度是在155℃的條件下保溫6-8h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的7系鋁合金型材的制備方法，其特征在于，所述7系鋁合金型材包括下列元素成分：Si：0.06%，F(xiàn)e：0.05%，Cu：2.26%，Mg：2.10%，Mn：0.05%，Cr：0.01%，Zn：8.15%，Ti：0.04%，Zr：0.13%，Be:0.003%，其他單個元素≤0.030%，其他雜質(zhì)元素總量≤0.100%，余量為Al。