[發(fā)明專利]一種裝配式管井的預(yù)制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811449165.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN109537851B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于科;季華衛(wèi);王鵬飛;劉益安;潘強(qiáng)林;李洪國;田寧;彭瑩;鄧波;張愛軍;李應(yīng)心;龐茜;邵娜;逯廣林;郝自領(lǐng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建八局第一建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): E04F17/08
• 分類號(hào): E04F17/08
• 代理公司: 濟(jì)南智圓行方專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37231
• 代理人: 劉爾才

1.一種裝配式管井的預(yù)制方法，其特征在于,包括如下步驟：

步驟S1：對(duì)管井裝配單元進(jìn)行設(shè)計(jì)并預(yù)制，獲得加工件成品；所述管井裝配單元包括型鋼框架、豎直設(shè)置在所述型鋼框架內(nèi)側(cè)的預(yù)制管道、設(shè)置在所述型鋼框架上端的模板以及與所述模板連接且設(shè)置在所述預(yù)制管道外側(cè)的預(yù)留套管；

步驟S2：進(jìn)行預(yù)制管井裝配單元零部件的對(duì)接安裝，形成預(yù)制管井裝配模塊；

步驟S3：預(yù)制管井裝配單元整體拼裝之后，將所述預(yù)制管井裝配單元逐個(gè)進(jìn)行吊裝操作過程；

步驟S4：所述管井裝配單元整體一體化成型，安裝完畢，隨后進(jìn)行混凝土的澆注，所述預(yù)制管道的外側(cè)和所述預(yù)留套管的外側(cè)均設(shè)置在澆注的混凝土內(nèi)；

步驟S5：當(dāng)澆注完成后，進(jìn)行下一層管井裝配單元的吊裝和安裝，隨后再次澆注混凝土，最終完成管井的預(yù)制；

所述步驟S2還包括如下步驟：

步驟S201：所述預(yù)制管井裝配單元吊裝之前，所述型鋼框架內(nèi)所述預(yù)留套管和所述預(yù)制管道的底部設(shè)置有防構(gòu)件墜落裝置，所述防構(gòu)件墜落裝置包括設(shè)置在所述預(yù)留套管和所述預(yù)制管道底部的薄鋼板以及設(shè)置在所述薄鋼板短邊處的管卡，所述薄鋼板兩側(cè)的短邊處設(shè)置橢圓形孔，所述型鋼框架短邊側(cè)豎直設(shè)置有串孔長螺栓，所述串孔長螺栓穿過所述橢圓形孔并設(shè)置在所述管卡內(nèi)；

所述薄鋼板短邊尺寸等于型鋼框架內(nèi)邊框尺寸，所述薄鋼板長邊尺寸大于所述型鋼框架外邊框尺寸，有助于后續(xù)對(duì)薄鋼板的拆除；

步驟S202：管井裝配單元對(duì)接安裝

位于上下位置的所述預(yù)制管井裝配單元通過設(shè)置在所述型鋼框架上的互鎖裝置進(jìn)行定位并固定連接，若干個(gè)所述預(yù)制管道之間通過卡箍或法蘭對(duì)接，兩個(gè)所述預(yù)制管道的對(duì)接口外側(cè)設(shè)置有密封圈，所述密封圈設(shè)置在所述卡箍或所述法蘭內(nèi)；

所述管井裝配單元的四個(gè)側(cè)面采用支架固定，所述支架傾斜設(shè)置在所述型鋼框架外側(cè)，所述支架一端設(shè)置在混凝土底板上，另一端抵靠在所述型鋼框架側(cè)面設(shè)置在橫桿上；

所述互鎖裝置包括連接方鋼、分別水平設(shè)置在所述連接方鋼上端和下端的螺栓，所述型鋼框架四角位置的方鋼端部設(shè)置有螺栓孔，所述連接方鋼的上端和下端分別通過所述螺栓與位于上下位置的型鋼框架連接，所述連接方鋼與位于所述型鋼框架四角位置的方鋼端部通過螺栓連接；

步驟S203：支模綁筋，即將當(dāng)前層墻體鋼筋及樓板鋼筋進(jìn)行捆扎。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式管井的預(yù)制方法，其特征在于,所述步驟S1還包括如下步驟：

步驟S101：型鋼框架的預(yù)制加工

型鋼框架采用方鋼，方鋼支架上的螺栓孔采用橫向長開孔，使得預(yù)制管道左右移動(dòng)時(shí)，管卡不需要二次開孔固定，可以進(jìn)行橫向的移動(dòng)，型鋼框架上內(nèi)側(cè)面水平設(shè)置有用于固定支撐預(yù)制管道的管道支架，預(yù)制管道豎直放置且與所述管道支架平面垂直，管道支架采用角鋼；

步驟S102：預(yù)制管道的制備

所述預(yù)制管道分段設(shè)計(jì)加工，單個(gè)所述預(yù)制管道與所述管道支架連接，若干個(gè)所述預(yù)制管道首尾連接；

步驟S103：模板的預(yù)制

所述模板設(shè)置在管井裝配單元的上端，所述模板上端面設(shè)置有通孔，所述通孔直徑比所述預(yù)制管道的內(nèi)徑大，所述預(yù)制管道穿過所述通孔設(shè)置，所述型鋼框架的外側(cè)還設(shè)置有所述模板；

步驟S104：預(yù)留套管的設(shè)置

所述型鋼框架頂部設(shè)置有用于穿透樓板的套管，所述套管高出無水樓面裝飾面層20mm，高出有水樓面裝飾面層50mm，所述預(yù)留套管外側(cè)澆注有混凝土，且隨土建一次澆筑成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式管井的預(yù)制方法，其特征在于,所述步驟S104還包括如下步驟：

步驟S1041：確定預(yù)留套管的精確定位，根據(jù)套管模具設(shè)計(jì)預(yù)留套管，并將所述預(yù)留套管套在所述預(yù)制管道外側(cè)，所述預(yù)留套管穿過所述通孔與所述模板固定連接；

步驟S1042：豎直設(shè)置在方形四角位置的若干所述預(yù)留套管外側(cè)面通過鋼筋連接，所述預(yù)留套管底部還設(shè)置有止水環(huán)；

步驟S1043：將若干所述預(yù)留套管設(shè)置在裝配式管井頂部的模板上，所述預(yù)留套管套在所述預(yù)制管道的外側(cè)，所述預(yù)留套管與所述預(yù)制管道過盈配合連接，所述止水環(huán)套在所述預(yù)制管道的外側(cè)，所述止水環(huán)底部設(shè)置在模板上，用以避免土建澆筑過程中的滲漏問題；

預(yù)制管道的下端部還設(shè)置有預(yù)留支管接口，用于連接預(yù)留支管，所述預(yù)留支管橫向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式管井的預(yù)制方法，其特征在于,所述步驟S202中，所述連接方鋼與所述型鋼框架四角位置的方鋼對(duì)接時(shí)，預(yù)先對(duì)所述型鋼框架四角位置的方鋼進(jìn)行加熱處理，所述連接方鋼與所述型鋼框架四角位置的方鋼過盈配合連接。