[發(fā)明專(zhuān)利]用于磁性材料的輸送切槽裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811449076.7
• 申請(qǐng)日: 2018-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109352049A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王紅丹
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶雞市泰得電子信息有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23C3/28
• 分類(lèi)號(hào): B23C3/28;B23Q3/06;B23Q5/10;B23Q7/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

提供一種用于磁性材料的輸送切槽裝置，包括底座和工件輸送槽，工件輸送槽包括工件入口段和工件出口段以及置于工件入口段和工件出口段之間的轉(zhuǎn)盤(pán)段，轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在底座上且通過(guò)安裝在底座上的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上端穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)段且其上固定有自動(dòng)送料圓盤(pán)，工件出口段一側(cè)上部設(shè)有將工件上端面壓緊的壓板調(diào)節(jié)裝置，工件出口段下部與壓板調(diào)節(jié)裝置對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有銑刀，工件出口段上與壓板調(diào)節(jié)裝置對(duì)應(yīng)處底板上制有供銑刀上端穿過(guò)對(duì)工件底面進(jìn)行銑槽的開(kāi)口，底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工件在輸送過(guò)程中完成切削槽的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高工作效率，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬輸送切槽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于磁性材料的輸送切槽裝 置。

背景技術(shù)

磁性材料是指強(qiáng)磁性物質(zhì)，現(xiàn)代磁性材料已經(jīng)廣泛的用在我們的生活之 中，例如將永磁材料用作馬達(dá)，應(yīng)用于變壓器中的鐵心材料，作為存儲(chǔ)器使 用的磁光盤(pán)，計(jì)算機(jī)用磁記錄軟盤(pán)等。磁性材料與信息化、自動(dòng)化、機(jī)電一 體化、國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的方方面面緊密相關(guān)。而通常認(rèn)為磁性材料是指由過(guò) 度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產(chǎn)生磁性的物質(zhì)。隨著磁性材 料應(yīng)用范圍的不斷增大，磁性材料的使用量也在不斷增加，磁性材料的加工 業(yè)需要不斷的提高，現(xiàn)有使用的一種圓柱階梯狀的磁性材料需要在底面加工 出一切削槽，現(xiàn)在一般都是將單個(gè)磁性材料通過(guò)固定后進(jìn)行切削槽加工，其 工作效率低下，浪費(fèi)精力人力。因此有必要提出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種用于磁性材料的輸送切槽裝置，本發(fā) 明中銑刀能夠通過(guò)工件出口段底板上的開(kāi)口對(duì)經(jīng)過(guò)開(kāi)口處的工件底面進(jìn)行銑 槽，實(shí)現(xiàn)了工件在輸送過(guò)程中完成切削槽的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高工作效率， 節(jié)約了勞動(dòng)力，降低加工成本。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：用于磁性材料的輸送切槽裝置，包括底座和工 件輸送槽，所述工件輸送槽包括工件入口段和工件出口段以及置于工件入口 段和工件出口段之間的轉(zhuǎn)盤(pán)段，轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在底座上且通過(guò)安裝在底 座上的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸上端穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)段且其上固定有自動(dòng)送 料圓盤(pán)，所述工件出口段一側(cè)上部設(shè)有將工件上端面壓緊的壓板調(diào)節(jié)裝置， 所述工件出口段下部與壓板調(diào)節(jié)裝置對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有銑刀，所述工件出口 段上與壓板調(diào)節(jié)裝置對(duì)應(yīng)處底板上制有供銑刀上端穿過(guò)對(duì)工件底面中部進(jìn)行 銑槽的開(kāi)口，所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ。

其中，所述工件出口段下部設(shè)有支撐板，所述支撐板上通過(guò)軸承水平轉(zhuǎn) 動(dòng)支撐有驅(qū)動(dòng)軸，所述銑刀固定于驅(qū)動(dòng)軸一端；所述驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ包括固定于 底座上的電機(jī)Ⅱ，所述電機(jī)Ⅱ輸出軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪Ⅱ，所述驅(qū)動(dòng)軸另一端 設(shè)有被動(dòng)帶輪Ⅱ，所述主動(dòng)帶輪Ⅱ和被動(dòng)帶輪Ⅱ通過(guò)皮帶Ⅱ連接。

其中，所述壓板調(diào)節(jié)裝置包括壓板和螺桿，所述螺桿下端穿過(guò)壓板與工 件出口段一側(cè)板固定連接，所述螺桿上端螺紋旋合有螺母，所述螺母與壓板 之間的螺桿上套有壓力調(diào)節(jié)彈簧。

進(jìn)一步地，所述壓板兩端為圓弧狀，所述壓板上可滑動(dòng)式包裹有滑動(dòng)帶。

其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ包括有固定于底座上的電機(jī)Ⅰ，所述電機(jī)Ⅰ輸出 軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪Ⅰ，所述轉(zhuǎn)軸上固定有被動(dòng)帶輪Ⅰ，所述主動(dòng)帶輪Ⅰ和被 動(dòng)帶輪Ⅰ之間通皮帶Ⅰ連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

1、本方案通過(guò)電機(jī)Ⅱ驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，銑刀能夠通過(guò)工件出口段底板上的 開(kāi)口對(duì)經(jīng)過(guò)開(kāi)口處的工件底面進(jìn)行銑槽，實(shí)現(xiàn)了工件在輸送過(guò)程中完成切削 槽的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高工作效率，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低加工成本；

2、本方案中壓板調(diào)節(jié)裝置中的壓板能將工件上端面壓緊，有利于銑刀對(duì) 工件的加工，在壓板上包裹有滑動(dòng)帶，壓板通過(guò)滑動(dòng)帶將工件壓緊，并隨著 工件的移動(dòng)，滑動(dòng)帶可以在壓板上滑動(dòng)，從而能夠?qū)⒐ぜc壓板之間的摩擦 轉(zhuǎn)化成滑動(dòng)帶與壓板之間的摩擦，減小對(duì)工件上端面的摩擦，降低對(duì)工件表 面的磨損。

附圖說(shuō)明