[發明專利]一種鋼鐵加工用鋼材折彎設備的工作方法

有效

• 申請號: 201811448917.2
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109365576B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 董淑翠;初麗萍;段小寧
• 申請（專利權）人: 湖南奧尼德斯汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D43/00
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 江婷

1.一種鋼鐵加工用鋼材折彎設備的工作方法，其特征在于：所述鋼鐵加工用鋼材折彎設備包括基板（1）、承載驅動機構（2）、限位機構（3）、定位機構（4）和折彎機構（5），所述承載驅動機構（2）、限位機構（3）、定位機構（4）和折彎機構（5）均安裝在基板（1）的頂部上，所述承載驅動機構（2）包括支撐組件（2a）、聯動組件（2b）和驅動組件（2c），聯動組件（2b）的兩端與支撐組件（2a）固定連接且與驅動組件（2c）傳動連接，所述定位機構（4）包括兩個對稱設置的連動夾持組件（4a），所述折彎機構（5）包括四個呈矩形分布的下壓組件（5a），所述限位機構（3）包括調節移動組件（3a）和壓制組件（3b），調節移動組件（3a）的輸出端垂直于基板（1）的長度方向設置，壓制組件（3b）的兩端分別與兩個連動夾持組件（4a）固定連接；所述支撐組件（2a）包括兩個承載板（2a1）和兩個滑棱（2a2），兩個滑棱（2a2）間隔設置在基板（1）的頂部且兩個滑棱（2a2）的長度方向垂直基板（1）的長度方向設置，兩個承載板（2a1）的底部均與兩個滑棱（2a2）滑動配合且兩個承載板（2a1）的長度方向與基板（1）的長度方向一致；所述聯動組件（2b）包括兩個間隔設置在兩個承載板（2a1）之間的調節傳動部件（2b1），每個調節傳動部件（2b1）均包括連接柱（2b1a）、連接盤（2b1b）、轉盤（2b1c）和兩個對稱設置的第一連桿（2b1d），連接柱（2b1a）呈豎直設置且其兩端分別與連接盤（2b1b）的底部和基板（1）的頂部固定連接，轉盤（2b1c）套設在連接柱（2b1a）上，每個第一連桿（2b1d）的兩端分別與連接盤（2b1b）和一個承載板（2a1）固定連接，驅動組件（2c）的兩端分別與兩個轉盤（2b1c）傳動連接；所述驅動組件（2c）包括主動部件（2c1）和與主動部件（2c1）傳動連接的從動部件（2c2），主動部件（2c1）包括第一驅動電機（2c1a）、同步帶（2c1b）和兩個同步輪（2c1c），第一驅動電機（2c1a）呈水平設置在基板（1）的頂部且其輸出端與一個同步輪（2c1c）固定連接，另一個同步輪（2c1c）固定在從動部件（2c2）上，同步帶（2c1b）套設在兩個同步輪（2c1c）的外部上，從動部件（2c2）包括從動軸（2c2a）、兩個傘齒（2c2b）和兩個安裝座（2c2c），兩個安裝座（2c2c）間隔固定在基板（1）的頂部，從動軸（2c2a）的兩端分別貫穿兩個安裝座（2c2c）且與兩個傘齒（2c2b）固定連接，每個轉盤（2b1c）的頂部均設有與一個傘齒（2c2b）嚙合配合的齒槽；每個連動夾持組件（4a）均包括底板（4a1）、支撐架（4a2）、夾持部件（4a3）和控制夾持部件（4a3）張合的連動部件（4a4），底板（4a1）設置在基板（1）的頂部，支撐架（4a2）的底部與底板（4a1）的頂部固定連接，連動部件（4a4）設置在支撐架（4a2）的側壁上且其輸出端與夾持部件（4a3）固定連接，夾持部件（4a3）的底部與底板（4a1）的頂部固定連接，夾持部件（4a3）包括兩個導向柱（4a3a）和兩個水平夾板（4a3b），兩個導向柱（4a3a）間隔設置在底板（4a1）的頂部，兩個水平夾板（4a3b）的后端均與兩個導向柱（4a3a）滑動配合；所述連動部件（4a4）包括齒板（4a4a）、矩形塊（4a4b）、第二驅動電機（4a4c）、安裝板（4a4d）、齒輥（4a4e）和兩個第二連桿（4a4f），齒板（4a4a）與支撐架（4a2）的頂部側壁滑動配合，矩形塊（4a4b）的后端與齒板（4a4a）的前端固定連接，安裝板（4a4d）呈水平固定在支撐架（4a2）的頂部側壁上，第二驅動電機（4a4c）呈豎直固定在安裝板（4a4d）的側壁上且其輸出端與齒輥（4a4e）固定連接，齒輥（4a4e）與齒板（4a4a）嚙合配合，兩個第二連桿（4a4f）呈對稱設置在矩形塊（4a4b）的側壁上，并且每個第二連桿（4a4f）的兩端分別與矩形塊（4a4b）和一個水平夾板（4a3b）固定連接；所述工作方法包括以下步驟：通過兩個連動夾持組件同時驅動，其中，第二驅動電機驅動齒輥轉動，帶動與齒輥嚙合配合的齒板在支撐架的長度方向上移動，從而使矩形塊前端上的兩個第二連桿帶動兩個水平夾板在豎直方向上相對運動，從而實現調節兩個水平夾板之間的間距，滿足不同厚度鋼板的定位作業；利用第二驅動氣缸驅動滑動板在滑臺的長度方向上移動，實現與滑動板固定連接的限位板隨之在滑臺的長度方向上移動，從而滿足不同寬度鋼板的限位作業；通過第一驅動電機帶動與其固定連接的一個同步輪轉動，在同步帶作用下，帶動與另一個同步輪固定連接的從動軸隨之轉動，在兩個齒槽的作用下，故兩個傘齒同步轉動帶動兩個轉盤轉動，兩個連接柱帶動兩個連接盤轉動，在四個第一連桿的作用下，使兩個承載板在兩個滑棱的長度方向上相對運動，實現調節兩個承載板的間距，隨之利用四個下壓組件同時對鋼板的四個拐角下壓，完成鋼板的折彎作業。