[發(fā)明專利]一種PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用環(huán)保穩(wěn)定劑及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811447798.9
• 申請(qǐng)日: 2018-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN109776993A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許林忠;歐傳高
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郴州萬墨環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08K5/098;C08K5/09;C08K5/524;C08J9/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 楊千尋;單香杰

1.一種PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用環(huán)保穩(wěn)定劑，其特征在于，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原材料制備得到：乙酰丙酮鈣：2~10%，硬脂酸鋅：10~20%，硬脂酸鈣：30~40%，硬脂酸：4~8%，羥基硬脂酸稀土：2~4%，無毒亞磷酸酯：2~4%，潤(rùn)滑劑：5~10%，增強(qiáng)劑10~30%，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：5~10%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用穩(wěn)定劑，其特征在于，所述原材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：乙酰丙酮鈣：5%，硬脂酸鋅：20%，硬脂酸鈣：30%，硬脂酸：4%，羥基硬脂酸稀土：4%，無毒亞磷酸酯：2%，潤(rùn)滑劑：8%，增強(qiáng)劑20%，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：7%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用穩(wěn)定劑，其特征在于，所述羥基硬脂酸稀土為包括羥基硬脂酸鑭、羥基硬脂酸鎘、羥基硬脂酸銣的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用穩(wěn)定劑，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用穩(wěn)定劑，其特征在于，所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為雙甲酯類或苯乙烯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。

6.一種權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用穩(wěn)定劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.將超細(xì)氧化鋅、超細(xì)氧化鈣在雙氧水作催化劑下分別與硬脂酸反應(yīng)，合成硬脂酸鈣，硬脂酸鋅；

S2.將乙酰丙酮鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸、羥基硬脂酸稀土、無毒亞磷酸酯、聚乙烯蠟、增強(qiáng)劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑按比例混合均勻，將混合物料在120~180℃溫度下熔融；

S3.將步驟S2中的熔融物料經(jīng)冷卻輥進(jìn)行冷卻壓片，得密封條專用環(huán)保穩(wěn)定劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用穩(wěn)定劑的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述超細(xì)氧化鋅和超細(xì)氧化鈣的細(xì)度為320目。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用穩(wěn)定劑的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述反應(yīng)溫度為100~120℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用穩(wěn)定劑的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述熔融溫度為150~160℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專用穩(wěn)定劑的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述冷卻輥為空心筒狀，筒內(nèi)設(shè)有冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。