[發明專利]激光焊接裝置

有效

• 申請號: 201811446885.2
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109514085B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 周小亮;吳星;吳華安;周建陽;康治中;于華亮;楊飛
• 申請（專利權）人: 深圳泰德激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/14;B23K26/142;B23K26/70
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 石佩

本發明公開了激光焊接裝置。上述的激光焊接裝置包括激光發射機構與吹氣保護機構；激光發射機構包括場鏡模組，吹氣保護機構靠近場鏡模組設置并用于吹出風幕；吹氣保護機構包括上蓋板及對接上蓋板的下蓋板，上蓋板或下蓋板上開設有吹風通道，上蓋板對應吹風通道的一側與下蓋板對應吹風通道的同一側之間具有出風間隙，出風間隙連通吹風通道；上蓋板上開設有多個以預設角度連通出風間隙的上吹掃通道，下蓋板上開設有多個以預設角度連通出風間隙的下吹掃通道，預設角度為0?180度，且不包括端點值。本發明所述激光焊接裝置，可有效保護場鏡，減少激光能量損耗，保證場鏡工作穩定性。

技術領域

本發明涉及自動切割技術領域，具體涉及激光焊接裝置。

背景技術

在焊接行業中，高功率振鏡式激光焊接的應用越來越廣泛。高功率激光焊接在實際應用過程中，周圍會有一些粉塵等雜物，這些雜物容易粘在場鏡上，會造成激光能量損耗，影響場鏡工作的穩定性。

發明內容

基于此，本發明有必要提供一種可有效保護場鏡，減少激光能量損耗，保證場鏡工作穩定性的激光焊接裝置。

為了實現本發明的目的，本發明采用以下技術方案：

一種激光焊接裝置，其包括激光發射機構與吹氣保護機構，所述激光發射機構包括場鏡模組，所述吹氣保護機構靠近所述場鏡模組設置并用于吹出風幕；所述吹氣保護機構包括上蓋板及對接所述上蓋板的下蓋板，所述上蓋板或所述下蓋板上開設有吹風通道，所述上蓋板與所述下蓋板之間具有出風間隙，所述出風間隙對應所述吹風通道的一側設置并連通所述吹風通道；所述上蓋板上開設有多個以預設角度連通所述出風間隙的上吹掃通道，所述下蓋板上開設有多個以預設角度連通所述出風間隙的下吹掃通道，所述預設角度為0-180度，且不包括端點值。

上述的激光焊接裝置，采用吹氣保護機構對場鏡進行保護，防止粉塵等雜物粘在場鏡上，杜絕了由于粉塵造成的激光能量損耗問題，提高上述焊接裝置的穩定性；該吹氣機構的結構較優，可以保證不間斷地吹出風幕。

其中一些實施例中，所述上吹掃通道與所述下吹掃通道均垂直連通所述出風間隙。

其中一些實施例中，所述上吹掃通道連通所述下吹掃通道。

其中一些實施例中，所述上蓋板抵接所述下蓋板的一面開設有連通所述吹風通道及所述出風間隙的第一聚風槽；所述下蓋板抵接所述上蓋板的一面開設有第二聚風槽，所述第二聚風槽連通所述第一聚風槽并與所述第一聚風槽組成第一聚風腔體。

其中一些實施例中，所述上蓋板抵接所述下蓋板的一面靠近所述上蓋板的邊緣處開設有第三聚風槽，所述下蓋板抵接所述上蓋板的一面靠近所述下蓋板的邊緣處開設有第四聚風槽，所述第四聚風槽連通所述第三聚風槽以與所述第三聚風槽組成第二聚風腔體。

其中一些實施例中，所述上蓋板或所述下蓋板上設有連通所述吹風通道的風嘴。

其中一些實施例中，所述激光發射機構包括密閉設置的安裝罩、準直鏡模組、反射鏡模組、監視模組、振鏡模組及場鏡模組，所述準直鏡模組、反射鏡模組及所述監視模組均安裝于所述安裝罩內，所述振鏡模組連接所述安裝罩，所述場鏡模組連接所述振鏡模組，所述準直鏡模組通過激光管分別連通所述反射鏡模組、振鏡模組及所述場鏡模組。

其中一些實施例中，所述振鏡模組的一側通過一固定殼連接所述安裝罩，所述固定殼包括第一側板，所述激光管穿設所述第一側板以連通所述振鏡模組，所述激光管與所述第一側板之間設有第一密封圈。

其中一些實施例中，所述固定殼還包括第二側板與第三側板，所述第一側板的一端連接第二側板，另一端連接第三側板，所述振鏡模組位于所述第一側板、第二側板及第三側板形成的空間內；所述激光發射機構還包括安裝殼，所述安裝殼包括第一殼板及相對所述第一殼板的第二殼板，所述第一殼板樞接所述第二側板，所述第二殼板樞接所述第三側板，以使所述安裝殼可相對所述固定殼轉動。