[發(fā)明專利]對(duì)軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行冷凍脫濕的設(shè)備及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811446257.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109432968A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐言東;謝仲豪;劉建華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D53/26 | 分類(lèi)號(hào): | B01D53/26;B01D49/00;C21D9/70 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換熱裝置 排水器 軋鋼加熱爐 鼓風(fēng)系統(tǒng) 排水管道 冷凍 冷凍水管 冷卻裝置 排放管道 底端 左端 空氣除塵器 煤化工技術(shù) 加熱鋼坯 冷卻通道 依次連接 倒錐形 集水池 脫碳 下端 熱軋 連通 鋼材 申請(qǐng) | ||
1.一種對(duì)軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行冷凍脫濕的設(shè)備,包括空氣除塵器、第一換熱裝置、第二換熱裝置、冷卻裝置;其特征在于,所述的空氣除塵裝置右端連接有用于軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)入的第一空氣管道,所述的空氣除塵裝置下端連接有用于將除塵后的空氣輸送到所述第一換熱裝置的第二空氣管道,所述第二空氣管道與所述第一換熱裝置的左側(cè)頂端連通,所述第一換熱裝置的右側(cè)頂端連接有用于換熱空氣輸出的第一換熱輸出管道,所述第一換熱輸出管道與所述第二換熱裝置連通,所述冷卻裝置設(shè)置在所述第二換熱裝置的右側(cè),所述冷卻裝置包括殼體、冷卻機(jī)組、蒸汽管、冷卻水管和冷凍水管,所述冷凍水管外延至所述第二換熱裝置內(nèi),所述第二換熱裝置的左端通過(guò)所述第二換熱輸出管道與所述第一換熱裝置的右端連通,所述第一換熱裝置內(nèi)設(shè)置有用于冷卻后的空氣對(duì)經(jīng)過(guò)除塵的空氣進(jìn)行冷卻的冷卻通道,所述第一換熱裝置的左端設(shè)置有與所述冷卻通道連通的排出通道;
所述第一換熱裝置和所述第二換熱裝置的底端為倒錐形設(shè)置,所述第一換熱裝置和所述第二換熱裝置的底端分別連通有第一排放管道和第二排放管道,所述第一排放管道和所述第二排放管道共同連接有第一空氣排水器,所述第一空氣排水器的左端設(shè)置有第一排水管道,所述第一空氣排水器的下端設(shè)置有第三排放管道,所述第三排放管道連接有第二空氣排水器,所述第二空氣排水器的左端設(shè)置有第二排水管道;
所述第一排水管道和所述第二排水管道共同連接有集水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行冷凍脫濕的設(shè)備,其特征在于,所述第一空氣管道、所述第二空氣管道、所述第一換熱輸出管道、所述第二換熱輸出管道、所述排出通道上均設(shè)置有溫濕度變送器,所述冷凍水管上設(shè)置有溫度變送器,所述溫濕度變送器和所述溫度變送器外接有數(shù)控處理裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行冷凍脫濕的設(shè)備,其特征在于,所述第一換熱裝置為氣-氣換熱裝置,所述第二換熱裝置為氣-液換熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行冷凍脫濕的設(shè)備,其特征在于,所述冷卻機(jī)組與蒸汽管和冷凍水管連接,所述冷卻水管設(shè)置在冷卻機(jī)組周?chē)隼鋮s裝置還包括控制冷凍水和冷卻水的水泵和閥門(mén)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行冷凍脫濕的設(shè)備,其特征在于,所述溫濕度變送器有至少有5個(gè),所述溫度變送器至少有2個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行冷凍脫濕的設(shè)備,其特征在于,所述冷卻通道至少有7個(gè)長(zhǎng)條形間隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行冷凍脫濕的設(shè)備,其特征在于,設(shè)置在所述第二換熱裝置內(nèi)的所述冷凍水管至少有5個(gè)回環(huán)形設(shè)置。
8.采用權(quán)利要求1-7任一所述的對(duì)軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行冷凍脫濕的設(shè)備進(jìn)行空氣冷凍脫濕的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、輸入純凈空氣,并將空氣除塵器、第一換熱裝置、第二換熱裝置、冷卻裝置開(kāi)啟,保持正常運(yùn)行10min,通過(guò)溫濕度變送器和溫度變送器記載空氣溫度濕度的變化數(shù)據(jù)并及時(shí)傳送給數(shù)控處理裝置,根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)空氣除塵器、第一換熱裝置、第二換熱裝置、冷卻裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),以適應(yīng)整個(gè)裝置;
S2、通過(guò)第一空氣管道輸入軋鋼加熱爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的空氣到空氣除塵器內(nèi),依序除塵,除塵后的空氣通過(guò)第二空氣管道緩慢輸入到第一換熱裝置與冷卻通道內(nèi)的空氣進(jìn)行換熱,其中一部分空氣會(huì)轉(zhuǎn)變成水積聚在第一換熱裝置底端;
S3、在第一換熱裝置內(nèi)換熱完成后的空氣順著第一換熱輸出管道緩慢輸入到第二換熱裝置,通過(guò)與第二換熱裝置內(nèi)部的冷凍水管進(jìn)行換熱,其中一部分空氣會(huì)轉(zhuǎn)變成水積聚在第二換熱裝置底端;
S4、S3換熱后的空氣經(jīng)過(guò)第二換熱通道進(jìn)入冷卻通道,然后與輸入的除塵空氣進(jìn)行換熱,最后經(jīng)過(guò)排出通道排出并輸送到鼓風(fēng)機(jī)內(nèi);
S5、S2積聚在第一換熱裝置底端的水和空氣與S2積聚在第二換熱裝置底端的水和空氣會(huì)分別通過(guò)第一排放管道和第二排放管道進(jìn)入第一空氣排水器進(jìn)行處理;
S6、S5中第一空氣排水器處理后的水通過(guò)第一排水管道排放到集水池中,S5處理后的空氣通過(guò)第三排放管道進(jìn)入第二空氣排水器進(jìn)行處理;
S7、S6中第二空氣排水器處理后的水通過(guò)第二排水管道排放到集水池中;
S8、將集水池中的水統(tǒng)一進(jìn)行處理,可作為工業(yè)用水使用。
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