[發明專利]一種中空臺階軸的加工工藝

在審

• 申請號: 201811444720.1
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109570922A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 謝向君;伍鐵忠
• 申請（專利權）人: 上海鴻基金屬制品有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 上海九澤律師事務所 31337
• 代理人: 周云

本發明公開的了一種中空臺階軸的加工工藝，它包括冷鐓機剪切坯料、端面整形及毛坯預定位孔成型、強束尾部小桿；減徑束另一端小桿及預定位孔成型、墩粗中間大臺階、成型中間薄臺階/尾部定位孔及頭上倒角、鉆中心孔幾個步驟。本加工工藝采用冷鐓為主+鉆孔為輔的工藝加工成型零件，相對于傳統全機加工方法，材料利用率顯著提高；而且采用連續冷鐓加工，提高了生產效率；成型過程中坯料的金屬纖維不被切斷，不做熱處理的情況下，還可以保證相對較強的機械性能；冷鐓成型后只需簡單的鉆孔設備即可完成，免去了大量機加工時間及機加工設備的費用。

技術領域

本發明屬于五金零配件加工技術領域，具體講就是涉及一種中空臺階軸的加工工藝。

背景技術

機械行業中通常使用到各種五金零件作為加工和安裝，例如緊固件就是一種常見的五金零件，是將兩個或兩個以上的零件或構件緊固連接成一個整體時所采用的一類機械零件的總稱。

傳統上臺階軸的加工采取車床、鉆床等機臺完成，選用大直徑棒材，在車床上車削出多臺階，然后在鉆床上鉆孔。整個加工過程材料利用率低，加工工時長，生產效率低，難以滿足大批量生產的需要。

發明內容

本發明的目的就是針對現有的中空臺階軸的加工工藝存在原料成本高、生產效率低的技術缺陷，提供一種中空臺階軸的加工工藝，通過冷鐓為主，同時鉆孔為輔的加工方式，先在五工位冷鐓成型機上成型冷鐓毛坯，然后在特定設備上鉆出中心孔，提高了帶中心孔臺階軸的生產效率，減少了原材料的浪費，可以滿足大批量產品生產的需求。

技術方案

為了實現上述技術目的，本發明設計的一種中空臺階軸的加工工藝,其特征在于，它包括以下幾個步驟：

(1)冷鐓機剪切坯料；

(2)端面整形及毛坯預定位孔成型；

(3)強束尾部小桿及成型尾部小孔；

(4)減徑束另一端小桿及預定位孔成型；

(5)墩粗中間大臺階；

(6)成型中間薄臺階及頭上倒角；

(7)鉆中心孔。

進一步，所述步驟(2)中利用沖模包住步驟(1)中形成的坯料的上部，在沖模中整形上端面，利用主模沖棒在坯料另一端預成型定位孔。

進一步，所述步驟(3)中采用實心件正擠壓，通過主模中定徑帶強束尾部小桿，然后利用主模沖棒頂住成型尾部小孔。

進一步，所述步驟(4)中采用減徑自由束上端小桿，通過沖模沖棒成型預定位孔。

進一步，所述步驟(5)中墩粗中間桿部，成型中間大臺階。

進一步，所述步驟(6)中墩粗成型中間薄臺階，對整個零件進行最后整形及成型頭上倒角。

進一步，所述步驟(7)中鉆出3.1mm中心孔。

與現有技術相比本發明所具有的優點如下：

1.生產效率高：冷鐓多工位自動化成型機，聯動速度90～120r/min；

2.原料利用率高、成本低：相較于大直徑棒材車削加工外部臺階，冷鐓無切削廢料，材料利用率高，材料成本低；

3.機械性能好：成型過程中坯料的金屬纖維不被切斷，不做熱處理的情況下，可以保證相對較強的機械性能；

4.生產成本低：冷鐓直接成型，免去了大量機加工時間及機加工設備的費用，生產成本明顯降低。

附圖說明

圖1a是本發明實施例中冷鐓機剪切坯料示意圖。