[發明專利]可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝在審
| 申請號： | 201811443460.6 | 申請日： | 2018-11-29 |
| 公開（公告）號： | CN109705430A | 公開（公告）日： | 2019-05-03 |
| 發明（設計）人： | 譚輝;李海航;黃觀;賓雪 | 申請（專利權）人： | 柳州市海達新型材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/06 | 分類號： | C08L23/06;C08L51/06;C08K9/10;C08K3/34;C08J3/22 |
| 代理公司： | 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223 | 代理人： | 關文龍 |
| 地址： | 545000 廣西壯族自治區柳*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 密煉機 填充母料 斷裂伸長率 對輥制粒機 無機粉體 制備工藝 分散劑 雙轉子 出料 造粒 能耗 塑化 單螺桿擠出機 單螺桿造粒機 改性無機粉體 彈性體材料 間歇式操作 接枝相容劑 塑料 改性填充 連續作業 失重計量 載體樹脂 提升機 稱料 粉體 風冷 母料 熱切 替代 | ||
1.一種可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1：將無機粉體浸泡于無機混合酸中，浸泡2.5-3h后在溫度為102-105℃下進行干燥4-6h，制得預處理的無機粉體；
S2：將步驟S1制得的預處理的無機粉體研磨成粒徑為1-60nm的粉體；
S3：將步驟S2制得的粉體與硅氧烷加入到高速混合機中，在轉速為3000-5000r/min，溫度為130-140℃下攪拌20-35min，制得硅氧烷預改性處理的粉體；
S4：向步驟S3制得的硅氧烷預改性處理的粉體中加入三氟溴丙烯單體，在轉速為1000-2000r/min，超聲波功率為400-600W，溫度為92-96℃下進行無機粉體表面聚合包覆，制得改性無機粉體；
S5：將步驟S4制得的改性無機粉體和彈性體材料、接枝相容劑、分散劑加入到雙轉子連續密煉機，混合出料，用對輥制粒機進行塑化、造粒、熱切、風冷，制得可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料。
2.根據權利要求1所述的可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，步驟S1中所述的無機粉體為滑石粉。
3.根據權利要求2所述的可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，所述滑石粉的粒徑為0.1-6μm。
4.根據權利要求1所述的可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，步驟S1中所述無機混合酸為濃度13-15wt%的硫酸、濃度24-30wt%的磷酸、濃度16-22wt%的硝酸按體積比3-5:2-4:2-3組成的混合酸。
5.根據權利要求1所述的可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，步驟S3中所述的的硅氧烷為γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
6.根據權利要求1所述的可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，步驟S5中所述的彈性體材料為戊金屬聚乙烯。
7.根據權利要求1所述的可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，步驟S5中所述的接枝相容劑為PP-g-MAH相容劑。
8.根據權利要求1所述的可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，步驟S5中所述的分散劑為氧化聚乙烯蠟。
9.根據權利要求1所述的可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，步驟S5中所述混合出料的條件：在轉速為800-1000r/min的速度下混合15-30min出料。
10.根據權利要求9所述的可提高塑料抗拉強度和斷裂伸長率的填充母料制備工藝，其特征在于，所述混合出料的條件：在轉速為1000r/min的速度下混合15min出料。
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