[發明專利]連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨工裝及方法

有效

• 申請號: 201811443255.X
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN111230638B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 譚文鋒;任武;石成剛;袁文才;杜珂;張玉樹;王虎
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團工程技術研究院有限公司;中石油江漢機械研究所有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B23/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王春光

1.一種連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨工裝，包括可調式固定導向工裝(4)、角磨機(3)和百葉輪(2)，其特征在于，可調式固定導向工裝(4)包括：

基座(42)，包括固定臂和升降固定座，所述固定臂的下方固定設置有第一支撐滾輪(43)，所述升降固定座的上端設置安裝通孔，所述升降固定座的兩側壁上對稱設置有滑道(424)；

升降機構(44)，上部固定在所述升降固定座上，升降機構(44)的下部設置有第二支撐滾輪(48)，第一支撐滾輪(43)和第二支撐滾輪(48)結構相同且均為V槽滾輪，第二支撐滾輪(48)能夠隨升降機構(44)的下部一起沿豎直方向相對于可調式固定導向工裝(4)移動，所述升降機構(44)包括升降架(441)、升降軸(442)和調節旋鈕(446)，升降架(441)設置在所述滑道(424)中并能夠沿滑道(424)滑動，升降架(441)的上端設置有升降螺紋孔(4413)；升降軸(442)的一端鉸接在所述安裝通孔內，升降軸(442)的另一端設置有與升降螺紋孔(4413)配合的外螺紋段；調節旋鈕(446)與升降軸(442)的一端固定連接并能夠帶動升降軸(442)相對于所述升降固定座旋轉；

壓條緊固機構(41)，固定設置在所述固定臂上，壓條緊固機構(41)能夠將角磨機(3)固定于所述固定臂上。

2.根據權利要求1所述的連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨工裝，其特征在于，第二支撐滾輪(48)能轉動地設置在升降架(441)的下端。

3.根據權利要求1所述的連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨工裝，其特征在于，滑道(424)處設置有刻度線(423)，升降架(441)上設置有與刻度線(423)配合的基準線(4412)。

4.根據權利要求1所述的連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨工裝，其特征在于，壓條緊固機構(41)包括緊固壓條(410)，緊固壓條(410)的兩端均與所述固定臂固定連接，緊固壓條(410)的中部與所述固定臂之間具有用于容納角磨機(3)機身的容納空間。

5.根據權利要求4所述的連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨工裝，其特征在于，緊固壓條(410)為多個，沿角磨機(3)機身延伸方向間隔均布在所述固定臂上。

6.根據權利要求4所述的連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨工裝，其特征在于，所述固定臂安裝有緊固壓條(410)的一側表面設置有橡膠墊(413)。

7.根據權利要求4所述的連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨工裝，其特征在于，緊固壓條(410)的兩端均設置有壓塊(412)，壓條緊固機構(41)通過螺栓緊固組件(411)將壓塊(412)和緊固壓條(410)的兩端固定在所述固定臂上。

8.一種連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨方法，采用權利要求1所述的連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨工裝進行拋磨，其特征在于，所述連續管現場對接焊環焊縫余高拋磨方法包括以下步驟：

步驟10、測量連續管徑及環焊縫余高，調節升降機構(44)使百葉輪(2)與環焊縫抵接，并對升降機構(44)進行位置固定；

步驟20、推動基座(42)沿所述連續管的軸向方向往復移動，并使百葉輪(2)對所述環焊縫進行拋磨操作；

步驟30、重復所述步驟10和所述步驟20直至所述拋磨操作結束。