[發明專利]砂石分離系統及其操作方法在審
| 申請號: | 201811443115.2 | 申請日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN109465184A | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發明(設計)人: | 王新泉 | 申請(專利權)人: | 杭州江潤科技有限公司 |
| 主分類號: | B07B1/28 | 分類號: | B07B1/28;B08B9/087;B08B3/02;B08B3/14;B28C5/42;B60S3/04 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 黎雙華 |
| 地址: | 310015 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砂石 沉淀裝置 分離沉淀 水罐 分離系統 凈水 砂倉 砂篩 沉淀池 淋洗 凈水蓄水池 砂石混合物 循環再利用 凈水裝置 污水流向 傳動帶 漿水層 攪拌車 振動臺 和漿 石篩 節約 環保 | ||
1.砂石分離系統,其特征在于,包括砂石沉淀裝置、石倉(2)、砂倉(3)、漿水罐(9)和凈水沉淀裝置,砂石沉淀裝置分別與石倉(2)、砂倉(3)、漿水罐(9)和凈水裝置連接,砂石沉淀裝置包括砂石分離沉淀灌(1)和振動臺(11),砂石分離沉淀灌(1)安裝在振動機(11)上,砂石分離沉淀罐(1)由上至下包括石篩層(30)、砂篩層(31)和漿水層(32),砂篩層(31)與石倉(2)連接,砂篩層(31)與砂倉(2)連接,漿水層(32)與漿水罐(9)連接,凈水沉淀裝置與石分離沉淀灌(1)頂部之間通過砂石混合物傳動帶(8)連接。
2.根據權利要求1所述的砂石分離系統,其特征在于,凈水沉淀裝置包括沉淀池(7)和凈水蓄水池(19),沉淀池(7)的一端與凈水蓄水池(19)連接,在沉淀池(7)的另一端與砂石混合物傳動帶(8)連接。
3.根據權利要求2所述的砂石分離系統,其特征在于,在沉淀池(7)的側壁上固定安裝有架力鋼管(24),在架力鋼管(24)上固定安裝有排水蓋板(25)。
4.根據權利要求2所述的砂石分離系統,其特征在于,沉淀池(7)與凈水蓄水池(19)通過排水管(22)連接,在沉淀池(7)內設有管道控制裝置。
5.根據權利要求4所述的砂石分離系統,其特征在于,管道控制裝置包括閘板(20)和閘板安裝槽,閘板(20)安裝在閘板安裝槽內,閘板安裝槽固定連接在沉淀池(7)的內壁上。
6.根據權利要求3所述的砂石分離系統,其特征在于,在排水蓋板(25)的中部均勻的設有排水孔(26),在架力鋼管(24)的下端面設有階梯形底部(27)。
7.根據權利要求3所述的砂石分離系統,其特征在于,沉淀池(7)包括沉淀池側壁和沉淀池底板,在沉淀池(7)一側的側壁上固定安裝有下人梯(17),在下人梯(17)的一側安裝有載物裝置,在沉淀池(7)的另一側壁上設有凈水出口(18),凈水出口(18)設置在沉淀池的三分之一的高度位置上,凈水出口(18)。
8.根據權利要求1所述的砂石分離系統,其特征在于,在石篩層(30)的底部固定安裝有石篩網(12),在砂篩層(31)的底部固定安裝有砂篩網(13)。
9.根據權利要求1所述的砂石分離系統,其特征在于,本系統還包括沉淀灌排污裝置,沉淀罐排污裝置包括升降桿(38)、升降板(37)和清洗裝置,升降桿(37)安裝在升降桿(38)上,清洗裝置安裝在升降板(37)上。
10.如權利要求1-9之任意所述的砂石分離系統的操作方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)攪拌車淋洗;攪拌車在返回攪拌站后,將攪拌車開至沉淀池排水蓋板上方,并利用抽水管接通洗車泵與凈水蓄水池,然后打開洗車泵,水在高壓作用下產生沖擊力,對攪拌車進行淋洗;
(2)沉淀池靜置;攪拌車在排水蓋板上方淋洗產生的砂石混合物通過蓋板上的排水孔流至沉淀池,靜置一段時間,砂石注漿沉淀至沉淀池下方,在砂石注漿沉淀的上方為清水;
(3)打開閘板;沉淀完畢后,打開閘板,使凈水蓄水池與沉淀池相連的排水管打開,沉淀池上方的水流至凈水蓄水池;
(4)打開排水蓋板;
(5)搬運砂石混合物;沉淀池上方的凈水排至蓄水池后,安排工人從沉淀池側壁上的下人梯爬下沉淀池,并將沉淀池底部的砂石混合物裝在不透水鐵桶中,再通過載物裝置運送至沉淀池上方,并將鐵桶內部的砂石混合物傾倒到傳送帶,砂石混合物通過砂石混合物傳動帶傳送到砂石分離沉淀灌頂端的石篩層;
(6)啟動振動臺;待砂石混合物到達石篩層后,啟動振動臺,使整個分離沉淀灌振動,在振動作用下砂、石、漿水在各層作用下逐漸分離,在振動過程中需在頂端用小水淋洗,讓混合物上的水泥及礦物粉完全流至漿水灌,同時確保砂、石表面沒有沾染水泥及礦物粉;
(7)將分離完成的砂、石從砂石分離沉淀灌內取出,各層在振動作用下,砂、石移動至各自傳送帶,石料通過傳送帶到達石倉;砂料通過傳送帶到達砂倉;漿水通過漿水輸送管到達漿水灌;
(8)測量漿水中水、水泥及礦物粉的比例;
1)利用帶刻度的燒杯從漿水灌中取出1L漿水;
2)將空燒杯放在電子秤上稱重,得到燒杯質量為m1;再將裝有漿水的燒杯放在電子秤上稱重,得到質量為m2;
3)將裝有漿水的燒杯放在烘干儀內烘干,去除內部的水分,僅有水泥及礦物粉的混合粉末遺留在燒杯內;
4)將含有水泥及礦物粉的混合粉末的燒杯放在電子秤上稱重,得到質量為m3;
5)通過查詢相關材料,得到水、水泥及礦物粉的密度;
6)計算各漿水中各個成分的含量;
m水+m泥+m粉=m2-m1 ①
m水=m2-m3 ③
聯立上面三條等式,可以解得水、水泥、礦物粉在1L水中的質量;
7)重復上述漿水測量操作20次,去除粉末的最大、最下值,然后取平均值作為漿水中的比例;
(9)配制混凝土所用的漿水;根據混凝土漿水配合比進行配制,通過計算往漿水灌中加入水泥、礦物粉至配比滿足要求;
(10)混凝土配制;往配制好的漿水內倒入砂、石,再用攪拌機攪拌,得到新的混凝土。
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