[發(fā)明專利]一種低氣孔率剛玉及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811442869.6 | 申請日： | 2018-11-29 |
| 公開（公告）號： | CN109467416A | 公開（公告）日： | 2019-03-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鐘行佳;黃昌輝;王小多;張寶貴 | 申請（專利權(quán)）人： | 貴州大東風(fēng)機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/10 | 分類號： | C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人： | 楊立;厲洋洋 |
| 地址： | 550014 貴州*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氣孔率 剛玉 氧化鋁 氧化釔 氧化鑭 制備 精煉 結(jié)晶體 耐熱性 自然冷卻結(jié)晶 重量百分比 穩(wěn)定性強(qiáng) 原料組成 電熔爐 稱量 電熔 熔解 熔體 轉(zhuǎn)入 | ||
1.一種低氣孔率剛玉，其特征在于，按原料總重量的百分含量計，由如下各原料組成：氧化鋁90％-98％、氧化釔1.5％-5％、氧化鑭0.5％-5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氣孔率剛玉，其特征在于，按原料總重量的百分含量計，由如下各原料組成：氧化鋁95％、氧化釔3.5％、氧化鑭1.5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低氣孔率剛玉，其特征在于，所述氧化鋁的純度為95％以上。
4.一種低氣孔率剛玉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)按原料總重量的百分含量計，稱取如下原料：氧化鋁90％-98％、氧化釔1.5％-5％、氧化鑭0.5％-5％；
(2)然后將氧化鋁、氧化釔和氧化鑭混合均勻，轉(zhuǎn)入電熔爐中進(jìn)行電熔，待氧化鋁、氧化釔和氧化鑭熔解；
(3)電熔至原料完全熔解；繼續(xù)保持熔體溫度并進(jìn)行精煉，精煉完成后冷卻結(jié)晶獲得球狀結(jié)晶體，即所述低氣孔率剛玉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低氣孔率剛玉的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，電熔溫度為2300℃-2700℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低氣孔率剛玉的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，冷卻工藝為自然冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低氣孔率剛玉的制備方法，其特征在于，制得的所述低氣孔率剛玉的氣孔率為1％以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低氣孔率剛玉的制備方法，其特征在于，制得的所述低氣孔率剛玉的密度為4.0g/cm3以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低氣孔率剛玉的制備方法，其特征在于，所述氧化鋁、氧化釔和氧化鑭均為粉粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種低氣孔率剛玉的制備方法，其特征在于，所述氧化鋁、氧化釔和氧化鑭的粒徑均為30-70μm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于貴州大東風(fēng)機(jī)械股份有限公司，未經(jīng)貴州大東風(fēng)機(jī)械股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811442869.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
