[發明專利]萬向球籠保持架冷碾成形潤滑油回收系統在審
| 申請號: | 201811442821.5 | 申請日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN109759526A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 王鍵欽 | 申請(專利權)人: | 蕪湖天金機械有限公司 |
| 主分類號: | B21H1/06 | 分類號: | B21H1/06;B21B27/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241009 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碾輪 保持架 給油管 外輥面 吸油管 內輥 潤滑油回收 接觸位置 萬向球籠 潤滑油 成形 豎直 清洗作業 軸線平行 殘留量 加工 | ||
1.萬向球籠保持架冷碾成形潤滑油回收系統,其特征在于:包括冷碾裝置、外輥面給油管(21)、外輥面吸油管(22)、內輥面給油管(23)、以及內輥面吸油管(24);所述冷碾裝置包括軸線平行且水平共面的第一內側冷碾輪(1)、第二內側冷碾輪(2)、第一外側冷碾輪(3)以及第二外側冷碾輪(4),所述第一內側冷碾輪(1)和所述第二內側冷碾輪(2)位于所述第一外側冷碾輪(3)和所述第二外側冷碾輪(4)之間;所述第一內側冷碾輪(1)和所述第二內側冷碾輪(2)分別設置于第一內側輪座(5)和第二內側輪座(6)上,所述第一外側冷碾輪(3)和所述第二外側冷碾輪(4)分別設置于第一外側輪座(7)和第二外側輪座(8)上;所述第一外側輪座(7)和所述第二外側輪座(8)分別固定連接第一冷碾液缸(9)和第二冷碾液缸(10),所述第一冷碾液缸(9)和所述第二冷碾液缸(10)的軸線共線,且所述第一冷碾液缸(9)的軸線與所述第一外側冷碾輪(3)的軸線共面并相互垂直;所述外輥面給油管(21)位于所述第二外側冷碾輪(4)與保持架工件接觸位置的上方,所述外輥面吸油管(22)位于所述第一外側冷碾輪(3)與保持架工件接觸位置的上方,所述內輥面給油管(23)豎直朝向保持架工件內側輥面的頂部,所述內輥面吸油管(24)豎直朝向保持架工件內側輥面的底部。
2.根據權利要求1所述的萬向球籠保持架冷碾成形潤滑油回收系統,其特征在于:所述第二外側冷碾輪(4)的輥面頂部還設置有潤滑油刮板(25)。
3.根據權利要求1所述的萬向球籠保持架冷碾成形潤滑油回收系統,其特征在于:所述冷碾裝置還包括內側輪安裝座(11)和可沿所述第一內側冷碾輪(1)軸向運動的楔形支撐塊(12),所述楔形支撐塊(12)的一端連接楔形驅動液缸(13),所述楔形支撐塊(12)的另一端為楔形且朝向所述第一內側輪座(5)和所述第二內側輪座(6)之間;所述內側輪安裝座(11)包括兩個相互平行設置的安裝座板(14),所述第一內側冷碾輪(1)的軸線和所述第二內側冷碾輪(2)的軸線所構成的平面垂直于兩個所述安裝座板(14);兩個所述安裝座板(14)之間設置有內輪座導柱(15),所述內輪座導柱(15)垂直于所述安裝座板(14),且所述第一內側輪座(5)和所述第二內側輪座(6)上均設置有供所述內輪座導柱(15)穿過的內輪座導孔(16)。
4.根據權利要求3所述的萬向球籠保持架冷碾成形潤滑油回收系統,其特征在于:其中一個所述安裝座板(14)與所述第一內側輪座(5)之間設置有用于推動所述第一內側輪座(5)向所述第二內側輪座(6)運動的第一復位彈簧(17);另一個所述安裝座板(14)與所述第二內側輪座(6)之間設置有用于推動所述第二內側輪座(6)向所述第一內側輪座(5)運動的第二復位彈簧(18)。
5.根據權利要求3所述的萬向球籠保持架冷碾成形潤滑油回收系統,其特征在于:所述第一內側輪座(5)和所述第二內側輪座(6)相向的面上均設置有配合所述楔形支撐塊(12)的楔形缺口部(19)。
6.根據權利要求3所述的萬向球籠保持架冷碾成形潤滑油回收系統,其特征在于:所述楔形支撐塊(12)連接所述楔形驅動液缸(13)的一端上還設置有兩個相互平行的定位夾持板(20),兩個所述定位夾持板(20)分別位于所述楔形支撐塊(12)的兩側,且兩個所述定位夾持板(20)與所述楔形支撐塊(12)的間隙分別用于固定所述第一內側輪座(5)和所述第二內側輪座(6)的位置。
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