[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)微孔吸音混凝土內(nèi)隔墻板及其制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811442033.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109400070B | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧宇;譚春雷;任吉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B28/04 | 分類號(hào): | C04B28/04;C04B38/02;C04B111/52 |
| 代理公司: | 南寧新途專利代理事務(wù)所(普通合伙) 45119 | 代理人: | 但玉梅 |
| 地址: | 545006 廣西壯族*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微孔 吸音 混凝土 隔墻板 及其 制作方法 | ||
本發(fā)明提供一種輕質(zhì)微孔吸音混凝土內(nèi)隔墻板及其制作方法,屬于建筑材料循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。其配方為:水泥40.53?44.53份、水18.23?22.23份、再生混凝土27.23?31.23份、木質(zhì)素纖維1.61?2.61份、氧化鎂0.95?1.25份、速凝劑0.95?1.25份、硅烷偶聯(lián)劑0.95?1.25份、發(fā)泡劑9.54?10.54份。制備步驟包括:(1)水泥、再生混凝土、木質(zhì)素纖維混勻;(2)加入氧化鎂、氧化鋁、速凝劑混勻;(3)加水;(4)加入硅烷偶聯(lián)劑;(5)加雙氧水,攪拌,形成發(fā)泡漿體;(6)成型和養(yǎng)護(hù)。該內(nèi)隔墻板的密度和強(qiáng)度穩(wěn)定,氣孔結(jié)構(gòu)分布均勻,易于密實(shí)成型并具良好的保溫隔音性能。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及建筑材料循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕質(zhì)微孔吸音混凝土內(nèi)隔墻板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,城市化進(jìn)程不斷深化,城鎮(zhèn)一體化布局不斷延伸,每年將有大量的混凝土被應(yīng)用于建筑物或建筑構(gòu)件。傳統(tǒng)的建筑混凝土是用水泥作凝膠材料,砂、石作集料,與水按一定配比攪拌成型,具有施工方便,強(qiáng)度高等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用,但隨著用戶需求的提高,對(duì)于建筑材料隔音和保溫的性能要求越來越高,建筑保溫隔音材料用于減少建筑室內(nèi)環(huán)境的熱損失,可有效降低建筑空調(diào)負(fù)荷和空調(diào)能耗,也可降低二氧化碳和其他有害物質(zhì)的排放,是構(gòu)建節(jié)能建筑和實(shí)施節(jié)能改造的重要組成部分。隔音材料一般要求密度高、厚度大等,目前市場(chǎng)上的復(fù)合建筑材料密度較小,施工完成后隔音效果不明顯,為了達(dá)到隔音的目的,往往通過在建筑物墻面上加裝隔音棉或隔音層實(shí)現(xiàn),但是造價(jià)普遍較高,且增加了建筑施工的難度。
另外,隨著新建筑物的屹立,總伴隨著大量原有建筑物拆遷產(chǎn)生的大量廢棄混凝土。當(dāng)前對(duì)廢棄混凝土回收利用主要采用物理方式對(duì)其進(jìn)行分離、除雜、粉碎制備成再生骨料。由于再生骨料大多為已經(jīng)碳化的硅酸鹽,電負(fù)性被中和,膠體性質(zhì)較差,只能作為混凝土的填料使用,未能得到較好地利用。廢棄混凝土的化學(xué)處理回收利用生產(chǎn)混凝土砌塊也有一些報(bào)道,但大多工藝復(fù)雜、成本高,經(jīng)濟(jì)效益不明顯。
因此,更好地回收利用廢棄混凝土,研制開發(fā)室內(nèi)保溫隔音材料,不僅有利于提高建筑屋面的保溫隔音性,改善室內(nèi)居住環(huán)境,同時(shí)可以節(jié)約能源,降低建筑物的使用成本,保持國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義;但相關(guān)的研究工作還需要科研人員進(jìn)一步努力。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供一種輕質(zhì)微孔吸音混凝土內(nèi)隔墻板及其制作方法,該內(nèi)隔墻板的密度和強(qiáng)度穩(wěn)定,氣孔結(jié)構(gòu)分布均勻,易于密實(shí)成型并且具有良好的保溫隔音性能。該方法有效利用再生混凝土,減少對(duì)不可再生粘土資源的消耗,提高社會(huì)的經(jīng)濟(jì)效益。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種輕質(zhì)微孔吸音混凝土內(nèi)隔墻板,是由以下重量份數(shù)的原料制成:水泥40.53-44.53重量份、水18.23-22.23重量份、再生混凝土27.23-31.23重量份、木質(zhì)素纖維1.61-2.61重量份、氧化鎂0.95-1.25重量份、速凝劑0.95-1.25重量份、硅烷偶聯(lián)劑0.95-1.25重量份、發(fā)泡劑9.54-10.54重量份;
所述的再生混凝土是以建筑廢棄物為原料經(jīng)篩選、破碎、磨制而成的粒徑為2mm以下的粉粒料;
所述的發(fā)泡劑包括氧化鋁/鋁粉混合物和雙氧水,所述雙氧水按質(zhì)量濃度為30%計(jì),雙氧水、氧化鋁/鋁粉混合物的質(zhì)量比為4.8-6.0:1,其中,氧化鋁/鋁粉混合物中,鋁粉所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為25-35%。
優(yōu)選地,所述速凝劑為無機(jī)鹽類速凝劑。
優(yōu)選地,所述水泥為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,所述硅烷偶聯(lián)劑為KH-550。
優(yōu)選地,所述雙氧水、氧化鋁的質(zhì)量比為5.67:1。
本發(fā)明還提供上述輕質(zhì)微孔吸音混凝土內(nèi)隔墻板的制備方法,包括以下步驟:
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