[發明專利]一種高強度空心穩定桿的制造工藝有效
| 申請號： | 201811441964.4 | 申請日： | 2018-11-29 |
| 公開（公告）號： | CN109648256B | 公開（公告）日： | 2020-09-18 |
| 發明（設計）人： | 劉旭;陳小東;劉紅兵;陳正強;孔德霞 | 申請（專利權）人： | 揚州東升汽車零部件股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 常州信策知識產權代理事務所(普通合伙) 32352 | 代理人： | 趙凱 |
| 地址： | 211400 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 強度 空心 穩定 制造 工藝 | ||
1.一種高強度空心穩定桿的制造工藝，其特征在于：其包括以下步驟：
1）落料：在圓盤鋸床上將空心金屬管原材料按設計的長度進行落料；
2）滲碳：對原材料鋼管表面進行滲碳處理，控制滲碳溫度、滲碳層的厚度和滲碳均勻性；
3）冷彎成形：利用數控冷彎機進行冷彎成形，在此過程中，鋼管內使用芯棒支撐以保證R角過渡 圓滑；
4）淬火：在惰性氣體保護下，工件在淬火爐中加熱至設定溫度，然后油淬；
5）回火：在惰性氣體保護下，工件在回火爐中加熱至設定溫度后保溫；
6）冷校：采用液壓設備對穩定桿半成品在淬火過程中產生的變形部位進行局部校正；
7）內壁噴丸：利用高壓水驅動金屬彈丸對空心穩定桿內壁進行噴丸強化；
8）摩擦焊接：采用摩擦焊接工藝，將內壁強化后的穩定桿和機加好的球頭進行焊接連接；
9）外壁拋丸：用吊籠式拋丸機，利用旋轉葉輪驅動金屬彈丸對空心穩定桿外壁進行拋丸強化處理；
10）表面涂裝防護：先對穩定桿進行表面磷化，保持穩定桿表面整潔；然后進行噴粉，加熱固化；
步驟2） 中，表面滲碳溫度900℃-950℃，滲碳層厚度0.8mm-1.2mm，滲碳后抗拉強度超過1000MPa；
步驟3） 中，冷彎成形時，鋼管內壁通過柔性芯棒進行支撐，避免R角褶皺開裂，并保證R角半徑公 差控制在±2mm以內。
2.根據權利要求1所述的一種高強度空心穩定桿的制造工藝，其特征在于：步驟4） 中，淬火過程中，將工件加熱至920±20℃，然后將工件放入冷卻液槽中淬火，淬火冷卻時間180s。
3.根據權利要求1所述的一種高強度空心穩定桿的制造工藝，其特征在于：步驟5） 中，回火過程中，將工件加熱至450±20℃，回火時間100-120min，熱處理后內壁脫碳層厚底小于20um。
4.根據權利要求1所述的一種高強度空心穩定桿的制造工藝，其特征在于：步驟7） 中，內壁噴丸處理后，工件內壁表層壓應力≥400Mpa。
5.根據權利要求1所述的一種高強度空心穩定桿的制造工藝，其特征在于：步驟8） 中，焊后接頭強度不低于母材強度，球頭焊后相位角≤±0.5℃。
6.根據權利要求1所述的一種高強度空心穩定桿的制造工藝，其特征在于：步驟9） 中，外壁噴丸處理后，工件外壁表層壓應力≥800Mpa。
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