[發(fā)明專利]一種泉香型白酒及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811441679.2 | 申請日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN109280602B | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邢憲卿;呂志遠(yuǎn);亓東峰;蘇寧;張夢夢;劉寶發(fā) | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南趵突泉釀酒有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C12H6/02 | 分類號: | C12H6/02;C12G3/022 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 趙斌 |
| 地址: | 250115 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 香型 白酒 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種泉香型白酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:具體步驟如下:原料用量以重量份計(jì):
(1)輪次1
(1.1)取200-240份稻殼,在蒸汽壓力0.03~0.05MPa條件下清蒸30min以上;
(1.2)取高溫大曲160-200份,麩曲220-260份混合均勻;
(1.3)取高粱850-950份碎成4~6瓣、小麥100-150份粉碎成2~3瓣,混合均勻加水浸潤30min以上,取上述經(jīng)清蒸后的稻殼連同浸潤好的原料與經(jīng)芝麻香工藝或濃香型工藝得到的蒸酒后丟糟按比例攪拌均勻,然后在蒸汽壓力0.02MPa—0.03MPa條件裝甑下,蒸汽壓力0.07MPa-0.12MPa條件下蒸100—120min,得到糧醅;其中高粱+小麥:丟糟的重量比為1:4-5;
(1.4)將蒸好的糧醅及時出甑,置于涼茬機(jī)上通風(fēng)降溫至38℃-40℃,加入上述混合好的高溫大曲和麩曲,混合均勻;
(1.5)將混合好的糧醅繼續(xù)降溫至28℃-30℃,補(bǔ)充適量加漿水至水分含量達(dá)到50%~52%,堆成寬80~100cm高60~80cm的料堆,開始堆積發(fā)酵,當(dāng)堆積滿24小時后翻堆一次,堆積發(fā)酵溫度升至頂溫45℃時堆積結(jié)束;
(1.6)將堆積發(fā)酵好的糧醅攤涼到28-30℃即可入池發(fā)酵,入池時要邊入池邊踩窖,以便排出糧醅中攜帶的空氣減緩有氧發(fā)酵;入池結(jié)束后,池頂用10~15cm的窖泥封嚴(yán),后用塑料布蓋嚴(yán),防止透氣;發(fā)酵期為55-65天;
(1.7)發(fā)酵期結(jié)束后,將發(fā)酵好的酒醅出池蒸酒:取200-240份稻殼,在蒸汽壓力0.03~0.05MPa條件下清蒸30min以上,將出池后的酒醅拌入清蒸后的稻殼,裝甑蒸餾,蒸餾氣壓為0.02MPa—0.03MPa,餾酒溫度為30℃-32℃;
(1.8)窖池頂部的第一甑作為回碴糟醅蒸酒結(jié)束后,出甑于涼床上,降溫至38℃~40℃,加入中高溫大曲4-6份,繼續(xù)降溫翻拌均勻至20~25℃時入池,入池后,將回碴于窖池底部踩平;同時將窖池底部的最后一甑作為丟糟,經(jīng)蒸餾后丟棄;
(1.9)除上述的第一甑和最后一甑之外的剩余酒醅蒸酒后作為進(jìn)入下一輪次2形成發(fā)酵的糟醅;此輪次得到的原酒作為芝濃兼香型白酒的基酒,存儲3年以上,備用;
( 2) 輪次2
(2.1)取200-240份稻殼,在蒸汽壓力0.03~0.05MPa條件下清蒸30min以上;
取高粱700-750份碎成4~6瓣、小麥100-150份粉碎成2~3瓣,碎大米120-150份、小米40-50份,混合均勻加水浸潤30min以上,將上述經(jīng)清蒸后的稻殼連同浸潤好的原料與經(jīng)輪次1中(1.9)得到的蒸酒后的糟醅拌和均勻,然后在蒸汽壓力0.02MPa—0.03MPa條件裝甑,在蒸汽壓力0.07MPa-0.12MPa條件下蒸100—120min,得到糧醅;
(2.2)將蒸好的糧醅置于晾茬機(jī)上通風(fēng)降溫至34℃-36℃按比例加入中高溫大曲210-260份,再降溫至23℃-25℃并補(bǔ)充適量加漿水至水分含量達(dá)到54%-57%入池發(fā)酵,入池時要邊入池邊踩窖,以便排出糧醅中攜帶的空氣減緩有氧發(fā)酵;入池結(jié)束后,池頂用10~15cm的窖泥封嚴(yán),后用塑料布蓋嚴(yán),防止透氣;發(fā)酵期為55-65天;
(2.3)發(fā)酵期結(jié)束后,將發(fā)酵好的酒醅出池蒸酒,蒸餾氣壓為0.02MPa—0.03MPa,餾酒溫度為23℃-25℃;在此之前首先取200-240份稻殼,蒸汽壓力0.03~0.05MPa條件下清蒸30min以上;取高粱850-950份碎成4~6瓣、小麥100-150份粉碎成2~3瓣,混合均勻加水浸潤30min以上;
(2.4)出池后的第一甑酒醅作為回糟,拌入適量上述清蒸后的稻殼,裝甑蒸餾后置于涼茬機(jī)上,通風(fēng)降溫至38℃-40℃加入高溫大曲4-6份,而后繼續(xù)降溫至20~25℃入窖池最底部發(fā)酵,進(jìn)入下一輪次3;
將本輪次窖池底部的部分酒醅作為丟糟拌入適量上述清蒸后的稻殼,裝甑蒸餾后丟棄;
(2.5)將除上述的第一甑和最后一甑之外的剩余酒醅與(2.3)中浸潤好的原料及剩余的清蒸好的稻殼混合均勻后裝甑蒸餾;蒸餾完畢后繼續(xù)在蒸汽壓力0.07MPa-0.12MPa條件下蒸料至100—120min,得到糧醅,進(jìn)入下一輪次3;此輪次得到的原酒作為芝濃兼香型白酒的基酒,存儲3年以上,備用;
( 3) 輪次3
(3.1)取高溫大曲170-180份,麩曲230-250份混合均勻;
(3.2)將經(jīng)輪次2中(2.5)得到的糧醅置于涼茬機(jī)上,通風(fēng)降溫至38℃-40℃加入上述混合好的大曲和麩曲混合均勻;
(3.3)將混合好的糧醅繼續(xù)降溫至28℃-30℃并補(bǔ)充適量加漿水至水分含量達(dá)到50%~52%,堆成寬80~100cm高60~80cm的料堆,開始堆積發(fā)酵,當(dāng)堆積滿24小時后翻堆一次,堆積發(fā)酵溫度升至頂溫45℃時堆積結(jié)束;
(3.4)將堆積發(fā)酵好的糧醅攤涼到28℃-30℃入池發(fā)酵,入池時要邊入池邊踩窖,以便排出糧醅中攜帶的空氣減緩有氧發(fā)酵;入池結(jié)束后,池頂用10~15cm的窖泥封嚴(yán),后用塑料布蓋嚴(yán),防止透氣;發(fā)酵期為55-65天;
(3.5)發(fā)酵期結(jié)束后,將發(fā)酵好的酒醅出池蒸酒:取200-240份稻殼,在蒸汽壓力0.03~0.05MPa條件下清蒸30min以上,將出池后的酒醅拌入清蒸后的稻殼,裝甑蒸餾,蒸餾氣壓為0.02MPa—0.03MPa,餾酒溫度為30℃-32℃;
(3.6)窖池頂部的第一甑作為回碴糟醅蒸酒結(jié)束后,出甑于涼床上,降溫至38℃~40℃,加入中高溫大曲4-6份,繼續(xù)降溫翻拌均勻至20~25℃時入池,入池后,將回碴于窖池底部踩平;同時將窖池底部的最后一甑作為丟糟,經(jīng)蒸餾后丟棄;
(3.7)將除上述的第一甑和最后一甑之外的剩余酒醅蒸酒后作為進(jìn)入下一輪次2形成發(fā)酵的槽醅;此輪次得到的原酒作為芝濃兼香型白酒的基酒,存儲3年以上,備用;
后續(xù)生產(chǎn)按照上述的輪次2和輪次3的順序重復(fù)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泉香型白酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:輪次2和輪次3產(chǎn)出的原酒經(jīng)最少三年儲存后,根據(jù)其風(fēng)格特點(diǎn)和理化指標(biāo),進(jìn)行勾調(diào)得到泉香型白酒。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于濟(jì)南趵突泉釀酒有限責(zé)任公司,未經(jīng)濟(jì)南趵突泉釀酒有限責(zé)任公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811441679.2/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種用于保健酒加工的蒸釀裝置及方法
- 下一篇:中華靈芝谷黑枸杞醋
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法





