[發明專利]一種集裝箱鋁型材地板自動切割工裝

有效

• 申請號: 201811441633.0
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109366233B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 袁寧;周增光;陳文興;劉華學;徐姣;呂婭;易飛;張偉;鄒侃;徐達怡;劉軍祥
• 申請（專利權）人: 中車長江車輛有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08;B23Q7/00;B23Q7/03;B23Q11/00;B23D59/00
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 薛玲

本發明涉及一種集裝箱鋁型材地板自動切割工裝，包括：用于傳送型材的鏈條機；至少兩組可用于抬降所述鏈條機的抬降裝置，抬降裝置沿鏈條機的長度方向間隔設置于鏈條機的下方；至少兩個定位塊，定位塊沿鏈條機的寬度方向間隔設于鏈條機一端下方；至少兩組可用于夾持型材的夾持裝置，夾持裝置設于鏈條機的兩端；以及用于夾持、切割型材并將切割后型材輸出的切割裝置，切割裝置設于鏈條機的另一端。本發明提供的集裝箱鋁型材地板自動切割工裝中，通過夾持裝置、定位塊及切割房實現對型材的夾持、切割，并利用切割房上出料托輥實現對切割后型材的傳送，以實現流水化切割生產。

技術領域

本發明涉及一種切割工裝，尤其涉及一種集裝箱鋁型材地板自動切割工裝。

背景技術

現有實際情況，在集裝箱生產過程中鋁型材地板長度方向的剪切長期采用的人工手工切割或者簡易軌道圓盤切割，人工手工切割質量難以保證，且難以一次性切割完成，同時切割過程中的廢渣、廢氣會容易造成人身安全，不利于安全生產；簡易的軌道圓盤切割在使用時需要重復安裝和重復調整，極大影響生產效率，且不穩定，且上述兩種長度切割方式還打斷了整條生產線的流水線生產方式，不僅鋁型材端面的切割質量難以保證，容易出現切割端面平面度超差、傾斜的現象，還導致整體效率較低且安全風險高。

因此找到一種有效解決此問題的工裝顯得尤為重要。

發明內容

針對現有集裝箱型材切割中存在的上述問題，現提供一種可有效保證流水化生產并提高切割安全性及切割質量的集裝箱鋁型材地板自動切割工裝。

具體技術方案如下：

一種集裝箱鋁型材地板自動切割工裝，具有這樣的特征，包括：

用于傳送型材的鏈條機；

至少兩組可用于抬降所述鏈條機的抬降裝置，抬降裝置沿鏈條機的長度方向間隔設置于鏈條機的下方；

至少兩個定位塊，定位塊沿鏈條機的寬度方向間隔設于鏈條機一端下方；

至少兩組可用于夾持型材的夾持裝置，夾持裝置設于鏈條機的兩側；以及

用于夾持、切割型材并將切割后型材輸出的切割裝置，切割裝置設于鏈條機的另一端；

其中，當型材傳送至預定工位后抬降裝置支撐并使鏈條機下降至型材一端坐設于定位塊上并由定位塊定位時，抬降裝置停止運轉，型材兩側由夾持裝置夾持并定位，切割裝置夾持切割型材并將切割后型材輸出。

上述的集裝箱鋁型材地板自動切割工裝，還具有這樣的特征，鏈條機包括：

鏈條機機架，鏈條機機架的一端設有主動軸，其另一端設有從動軸，主動軸和從動軸均轉動連接于鏈條機機架上，定位塊位于鏈條機機架下方；以及

多條沿鏈條機的寬度方向間隔設置的傳送鏈，傳送鏈套設于主動軸和從動軸上。

上述的集裝箱鋁型材地板自動切割工裝，還具有這樣的特征，抬降裝置包括：

抬降架，抬降架沿鏈條機機架的寬度方向設于鏈條機機架的下方；以及

至少兩個可用于抬降鏈條機機架的抬降氣缸，抬降氣缸沿抬降架的寬度方向設于抬降架上；

其中，當型材傳送至預定工位后抬降氣缸支撐并使鏈條機機架下降至型材一端坐設于定位塊上并由定位塊定位時，抬降氣缸停止運轉。

上述的集裝箱鋁型材地板自動切割工裝，還具有這樣的特征，夾持裝置與抬降裝置對應設置，且其包括：

夾持氣缸，夾持氣缸設于抬降架的一側；以及

可調式定位滑塊，定位滑塊設于抬降架的另一側且其可沿抬降架的寬度方向往復滑動并定位于抬降架上。