[發(fā)明專利]一種紙漿氣水分離工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811439140.3
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109537343A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 崔雪柯
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種紙漿氣水分離工藝，包括將木材剝皮切削，經(jīng)洗滌、擠壓、撕裂處理加工成長20～50毫米，徑粗小于5毫米的碎木條后，將得到的碎木條與水按照1∶5～10混合，加溫30～50℃浸泡兩個小時(shí)后得到粗漿，將得到的粗漿放入白腐菌生物處理液中，溫度保持在30～45℃三個小時(shí)后得到紙漿，最后使用紙漿氣水分離裝置對得到的紙漿進(jìn)行氣水分離處理；本發(fā)明操作步驟簡單，通過使用白腐菌生物處理液，提高了紙漿的純度；通過使用紙漿氣水分離裝置，提高了紙漿中氣水分離的速率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種紙漿氣水分離工藝。

背景技術(shù)

紙是用以書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品；一般由經(jīng)過制漿處理的植物纖維的水懸浮液，在網(wǎng)上交錯的組合，初步脫水，再經(jīng)壓縮、烘干而成；中國是世界上最早發(fā)明紙的國家；根據(jù)考古發(fā)現(xiàn)，西漢時(shí)期(公元前206年～公元前8年)，我國已經(jīng)有了麻質(zhì)纖維紙，但是質(zhì)地粗糙，且數(shù)量少，成本高，不普及；造紙是古代漢族勞動人民的重要發(fā)明。

現(xiàn)有技術(shù)中制漿是指利用化學(xué)方法、機(jī)械方法或兩者結(jié)合的方法，使植物纖維原料離解變成本色或漂白紙漿的生產(chǎn)過程；通常采用的工藝過程是將植物纖維原料粉碎、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、凈化、烘干紙漿；但是化學(xué)方法使用的較少，因?yàn)榛瘜W(xué)方法污染比較嚴(yán)重，其實(shí)使用化學(xué)方法得到的紙張純度高且保存時(shí)間長，而在造紙行業(yè)中，漿體的好壞決定了紙品的品質(zhì)，漿體的流失率決定了企業(yè)的效益，所以，造紙的液態(tài)漿必須經(jīng)過高溫洗滌并充分回收，以減少其中的污水雜質(zhì)；當(dāng)前在行業(yè)中，在真空覆輥中的漿料含有大量水蒸氣，而這些含有水蒸氣的漿料會給下游的設(shè)備帶來噪音和巨大的能耗，因此，如何除去來自真空覆輥漿料中的水蒸氣，一直是困擾制漿行業(yè)的一個技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，以解決現(xiàn)有技術(shù)中紙漿純度不高、紙漿中氣水分離的效率低下以及氣水分離裝置的連慣性較差的問題，本發(fā)明提出了一種紙漿氣水分離工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種紙漿氣水分離工藝，該工藝包括以下步驟：

S1：將木材剝皮切削，經(jīng)洗滌、擠壓、撕裂處理加工成長20～50毫米，徑粗小于5毫米的碎木條；以便后續(xù)工作進(jìn)行；

S2：將S1中得到的碎木條與水按照1∶5～10混合，加溫30～50℃浸泡兩個小時(shí)后得到粗漿；

S3：將S2中得到的粗漿放入白腐菌生物處理液中，溫度保持在30～45℃三個小時(shí)后得到紙漿；白腐菌是屬于擔(dān)子菌亞門的真菌，是能夠降解木材主要成分的微生物之一，木材在白腐過程中大部分纖維仍保持完整，且纖維素結(jié)晶度變化不大；因此利用降解木質(zhì)素選擇性好的白腐菌進(jìn)行生物制漿，白腐菌除了能降解木質(zhì)素用于預(yù)處理、生物漂白、生物制漿外，對其它有機(jī)異生物質(zhì)也有很強(qiáng)的分解能力，提高了紙漿的純度；

S4：將S3中得到的紙漿放入紙漿氣水分離裝置中進(jìn)行氣水分離處理；

其中，S4中所述的紙漿氣水分離裝置，包括分離腔、電機(jī)、進(jìn)料口、出料口和控制器；所述控制器用于控制紙漿氣水分離裝置工作；所述進(jìn)料口和出料口內(nèi)均設(shè)有電動閥；所述電機(jī)位于分離腔頂部的中部、其輸出端貫穿分離腔的頂部并延伸至分離腔內(nèi)，電機(jī)位于分離腔內(nèi)部的端部固接有一號彈簧，一號彈簧遠(yuǎn)離電機(jī)輸出端的一端與分離腔的底部固接；所述出料口連通有輸送支管，輸送支管遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端與分離腔的側(cè)壁固接，輸送支管上均勻開設(shè)有開口朝下的出氣孔；所述紙漿通過進(jìn)料口進(jìn)入到輸送支管內(nèi)后由出氣孔排出；所述分離腔的兩側(cè)壁內(nèi)均開設(shè)有空心腔體，空心腔體內(nèi)均設(shè)有電動閥，空心腔體與出料口相連通，空心腔體用于排放分離后紙漿中的水蒸氣；所述分離腔的兩側(cè)壁上均設(shè)有U型開口；所述輸送支管的下方設(shè)有水平設(shè)置的固定板，固定板套設(shè)在一號彈簧上且與分離腔的側(cè)壁固接；所述固定板的下方設(shè)有加熱攪拌葉，加熱攪拌葉的中部設(shè)有開設(shè)有通孔，一號彈簧穿過加熱攪拌葉的通孔，加熱攪拌葉在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力使紙漿中的漿料和水分離；所述加熱攪拌葉的下方設(shè)有壓縮單元，壓縮單元用于壓縮紙漿中的水蒸氣；其中，