[發(fā)明專利]菌菇清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811439089.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN109430904B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱玉林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 胡轉(zhuǎn)香
• 主分類號(hào): A23N12/06
• 分類號(hào): A23N12/06
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 楊萬(wàn)明

本發(fā)明涉及一種菌菇清洗裝置，包括清洗水槽，所述清洗水槽內(nèi)導(dǎo)入有溫水，所述清洗水槽長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩個(gè)隔板，所述兩個(gè)隔板將清洗水槽分割成第一、第二、第三單元槽，所述第二單元槽的槽壁及槽底均設(shè)置有超聲波發(fā)生器，上述實(shí)施對(duì)竹蓀菌帽的清潔分為三個(gè)步驟，不僅可確保對(duì)菌帽的清洗效果，而且還可避免清洗裝置內(nèi)的清洗水的污染變黑導(dǎo)致的菌帽表面粘附的墨綠色孢子粘液從菌帽上無(wú)法徹底清除的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種菌菇清洗裝置。

背景技術(shù)

竹蓀又名竹笙、竹參，是一種寄生在枯竹根部的隱花菌類，形狀略似網(wǎng)狀干白蛇皮，竹蓀包含深綠色的菌帽，雪白色的圓柱狀的菌柄，粉紅色的蛋形菌托，在菌柄頂端有一圍細(xì)致潔白的網(wǎng)狀裙從菌蓋向下鋪開，被人們稱為“雪裙仙子”、“山珍之花”、“真菌之花”、“菌中皇后”。竹蓀營(yíng)養(yǎng)豐富，香味濃郁，滋味鮮美，自古就列為“草八珍”之一。

由于竹蓀味道鮮美，口感獨(dú)特，竹蓀的消費(fèi)市場(chǎng)逐年增大，為提高竹蓀的保存時(shí)間，一般需要將竹蓀制成干制品，現(xiàn)有技術(shù)中，在實(shí)施對(duì)竹蓀干制品加工時(shí)，首先將采收的竹蓀的菌托及菌帽分離，菌托幾乎無(wú)食用價(jià)值，一般直接丟棄，而菌帽不僅有較高的食用價(jià)值，而且對(duì)于保證竹蓀的完整性比較關(guān)鍵，然而菌帽表面的孢子粘附性較強(qiáng)，在實(shí)際加工時(shí)，比較困難，一般將菌帽單獨(dú)摘下后放置在溫水中進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后，在實(shí)施對(duì)竹蓀晾干之前，還需要將菌帽一一套設(shè)在菌柄的端部，而后將套設(shè)好的竹蓀導(dǎo)入烘干房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干操作，上述加工的方式效率較為低下、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種菌菇清洗裝置，能夠有效提高對(duì)竹蓀菌帽表面粘附的孢子清洗效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

菌菇清洗裝置，包括設(shè)置在菌菇清洗裝置上方的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，竹蓀取料裝置等距間隔布置在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置驅(qū)動(dòng)竹蓀取料裝置位于清洗裝置上移動(dòng)；

所述清洗裝置上設(shè)置有竹蓀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述竹蓀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)竹蓀取料裝置上的竹蓀轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述竹蓀取料裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上的保持架，所述保持架垂直于轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)方向間隔設(shè)置多個(gè)；

所述清洗裝置包括清洗水槽，所述清洗水槽內(nèi)導(dǎo)入有溫水，所述清洗水槽長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩個(gè)隔板，所述兩個(gè)隔板將清洗水槽分割成第一、第二、第三單元槽，所述第二單元槽的槽壁及槽底均設(shè)置有超聲波發(fā)生器。

本發(fā)明還存在以下特征：。

所述保持架上方設(shè)置有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)包括內(nèi)圈及外圈，所述內(nèi)圈與外圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述保持架上設(shè)置有延伸支架，所述延伸支架與支撐環(huán)的外圈固定，所述支撐環(huán)的內(nèi)圈套設(shè)在卸料撐桿及支撐滑桿外，所述支撐環(huán)的內(nèi)圈設(shè)置有固定架板，所述保持架之間通過固定架板連接為一體，所述支撐環(huán)的外圈沿徑向延伸有撥料桿，所述撥料桿的長(zhǎng)度方向水平，所述撥料桿沿著支撐環(huán)的外圈周向方向等距間隔設(shè)置多個(gè)。

所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括兩組平行間隔布置的輸送鏈，所述固定架板上延伸有固定桿與輸送鏈固連，所述竹蓀取料裝置位于竹蓀排料裝置的上方位置處時(shí)，保持架的多個(gè)彈性?shī)A片圍合的腔室開口豎直向下，所述竹蓀取料裝置位于清洗裝置上時(shí)，所述保持架的多個(gè)彈性?shī)A片圍合的腔室開口豎直向上，所述保持架的下半段伸入清洗裝置的液面下方位置。

所述竹蓀取料裝置位于清洗裝置的第一、第二單元槽內(nèi)時(shí)，所述保持架的下半段位于清洗裝置的液面下方，所述第三單元槽的槽口上方設(shè)置有多排清洗噴頭，所述清洗噴頭的噴水口水平及豎直向下布置，所述清洗噴頭的噴水口指向保持架。

所述竹蓀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第二單元槽內(nèi)的多排限位板，所述多排限位板平行間隔布置，相鄰限位板之間構(gòu)成保持架通過的通道，所述多排限位板的下板面均設(shè)置有撥桿，所述撥桿沿著限位板的長(zhǎng)度方向等距間隔布置。