[發(fā)明專利]一種易變形透鏡的高效拋光方法

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• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN109623564A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白濤;李洋;張濤;張成群;張恒華;王苗苗;田軍;劉海偉;蘇穎;張勇;徐向前
• 申請（專利權(quán)）人: 河南平原光電有限公司
• 主分類號(hào): B24B13/005
• 分類號(hào): B24B13/005;B24B13/02;B24B57/02
• 代理公司: 焦作市科彤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41133
• 代理人: 何貫通

本發(fā)明公開了一種易變形透鏡的高效拋光方法，包括以下步驟：步驟一，應(yīng)用數(shù)控球面銑磨機(jī)完成待加工零件的銑磨；步驟二，加工輔助玻璃；步驟三，將輔助玻璃與待加工零件粘結(jié)；步驟四，應(yīng)用數(shù)控高效拋光設(shè)備對粘結(jié)好的待加工零件拋光；步驟五，拋光結(jié)束后，拆除輔助玻璃，清洗零件，送驗(yàn)；步驟六，轉(zhuǎn)入下道工序。本發(fā)明通過在易變形透鏡上粘結(jié)輔助玻璃，減少復(fù)合零件中心厚度與邊緣厚度差距，從而大幅降低該類透鏡在高效拋光時(shí)面形易變的特點(diǎn)，將易變形透鏡變成不易變形的透鏡，最終降低加工難度，最終使得該類零件可在高效拋光設(shè)備上，快速完成設(shè)計(jì)指標(biāo)的加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于光學(xué)加工領(lǐng)域，特別是涉及一種易變形透鏡的高效拋光方法。

背景技術(shù)

透鏡的拋光工藝可分為古典拋光和高效拋光兩種。高效拋光一般用于較大批量、中低精度的透鏡拋光。本發(fā)明中涉及加工的透鏡形狀較為特殊，表現(xiàn)為透鏡中心厚度和邊緣厚度差別很大，且凹面張角較大，接近半球。應(yīng)用高效拋光法加工時(shí)，由于設(shè)備高速、高壓運(yùn)轉(zhuǎn)，零件拋光面易變形，△N可達(dá)到2～3，零件面形不能向所需指標(biāo)平穩(wěn)收斂。因此，該類零件多采用古典拋光。而應(yīng)用古典拋光時(shí)，受限于古典拋光設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速，零件的拋光效率較低，是制約批量生產(chǎn)的重大瓶頸問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，降低零件在應(yīng)用高效拋光設(shè)備拋光時(shí)，拋光面面形的變化，最終使得該類零件可在高效拋光設(shè)備上，快速完成設(shè)計(jì)指標(biāo)的加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有的技術(shù)問題，提供了一種易變形透鏡的高效拋光方法。

本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案進(jìn)行：

一種易變形透鏡的高效拋光方法，包括以下步驟：

步驟一，應(yīng)用數(shù)控球面銑磨機(jī)完成待加工零件的銑磨，檢驗(yàn)待加工零件面形及表面光潔度，確定其可進(jìn)入拋光工序；

步驟二，加工輔助玻璃，選取硬度適中的玻璃材料，將其銑磨為，一面曲率半徑與待加零件非加工面大小相同，符號(hào)相反，另一面曲率半徑與待加工零件非加工面大小相同，符號(hào)相同的等厚透鏡；

步驟三，將輔助玻璃與待加工零件粘結(jié)；

步驟四，應(yīng)用數(shù)控高效拋光設(shè)備對粘結(jié)好的待加工零件拋光，首先對拋光模進(jìn)行修整，確保拋光模N，裝夾粘結(jié)好的待加工零件，其次確保拋光的環(huán)境條件后，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行拋光10～15min；

步驟五，拋光結(jié)束后，拆除輔助玻璃，清洗零件，送驗(yàn)；

步驟六，轉(zhuǎn)入下道工序。

優(yōu)選的，所述步驟四中環(huán)境條件為溫度：22℃～26℃，相對濕度：30%～70%，拋光液溫度：24℃～26℃；拋光時(shí)，根據(jù)拋光效果，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)拋光壓力0.25bar～0.35bar、主軸轉(zhuǎn)速80r/m～200r/m、拋光軸轉(zhuǎn)速80r/m～200r/m、拋光模轉(zhuǎn)速100r/min～300r/min。

優(yōu)選的，所述步驟三中，輔助玻璃凹面與待加工零件凸面，應(yīng)用黃蠟粘結(jié)。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明解決了易變形透鏡，在應(yīng)用數(shù)控高效設(shè)備拋光時(shí)拋光面面形變化較大的問題，通過在易變形透鏡上粘結(jié)輔助玻璃，減少復(fù)合零件中心厚度與邊緣厚度差距，從而大幅降低該類透鏡在高效拋光時(shí)面形易變的特點(diǎn)，將易變形透鏡變成不易變形的透鏡，最終降低加工難度，最終使得該類零件可在高效拋光設(shè)備上，快速完成設(shè)計(jì)指標(biāo)的加工。相對古典拋光工藝，拋光效率可提高3～5倍，杜絕了古典拋光工藝不穩(wěn)定的問題，零件面形一致性好，成功解決了該類易變形透鏡批生產(chǎn)的瓶頸問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明易變形透鏡結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明輔助玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖；