[發(fā)明專利]倒鏈?zhǔn)絽捬豕拗圃旖Y(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811437291.5 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN109368786A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁立群;劉斌;任勇;賴龍華;農(nóng)俊江;殷婷;黃文春;鐘原 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市市政工程總公司 |
| 主分類號: | C02F3/28 | 分類號: | C02F3/28 |
| 代理公司: | 深圳市壹品專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44356 | 代理人: | 江文鑫;周婷 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市龍華新區(qū)龍*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 倒鏈 壁板層 頂層 厭氧罐 底板 千斤頂 組裝空間 施工 外接端 制造 罐體 高空作業(yè) 滲濾液處理 底板焊接 多根立柱 施工安全 一端連接 整體形成 腳手架 水密性 多層 立柱 密性 平鋪 時(shí)長 貫穿 環(huán)保 保證 | ||
本發(fā)明涉及厭氧罐制造的技術(shù)領(lǐng)域,公開了倒鏈?zhǔn)絽捬豕拗圃旖Y(jié)構(gòu),包括多根立柱、多個(gè)千斤頂、灌頂層、多層壁板層、多條倒鏈、以及平鋪施工地的底板;倒鏈一端貫穿立柱形成外接端,外接端連接灌頂層或壁板層,倒鏈另一端連接千斤頂;倒鏈提升灌頂層,灌頂層與底板之間形成組裝空間,各個(gè)壁板層置于組裝空間,各個(gè)壁板層與灌頂層相對固定后,由倒鏈逐層提升,最下方的壁板層的下部與底板焊接固定,整體形成罐體。通過上述方式制造的厭氧罐,其罐體的水密性和氣密性較佳,能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,保證滲濾液處理的施工質(zhì)量,另外,施工簡便,縮短施工時(shí)長,采用倒鏈?zhǔn)教嵘苊飧呖兆鳂I(yè),同時(shí)減少腳手架的投入,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,增強(qiáng)施工安全。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及厭氧罐制造的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及倒鏈?zhǔn)絽捬豕拗圃旖Y(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
廢棄物需要妥善地加以處置,避免產(chǎn)生二次污染,且防止廢棄物產(chǎn)生有毒有害物質(zhì),對人類產(chǎn)生危害。
目前,在固體廢棄物填埋場中,一般采用厭氧罐進(jìn)行滲濾液處理,在進(jìn)行滲濾液處理的過程中,厭氧罐易出現(xiàn)腐蝕損壞、污水滲漏、氣體泄漏、罐體變形等,因此,需要進(jìn)行多種加固施工,導(dǎo)致厭氧罐施工的工期長。
現(xiàn)有技術(shù)中,厭氧罐進(jìn)行施工時(shí),施工質(zhì)量以及施工效率不佳,影響經(jīng)濟(jì)效益和社會效益;另外,厭氧罐施工一般通過吊裝或進(jìn)行逐層焊接,高空作業(yè),危險(xiǎn)性較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供倒鏈?zhǔn)絽捬豕拗圃旖Y(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中厭氧罐制造安全性不佳的問題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,倒鏈?zhǔn)絽捬豕拗圃旖Y(jié)構(gòu),包括多根立柱、多個(gè)千斤頂、灌頂層、多層壁板層、多條倒鏈、以及平鋪施工地的底板;所述倒鏈一端貫穿所述立柱形成外接端,所述外接端連接所述灌頂層或壁板層,所述倒鏈另一端連接所述千斤頂;所述倒鏈提升所述灌頂層,所述灌頂層與所述底板之間形成組裝空間,各個(gè)所述壁板層置于所述組裝空間,各個(gè)所述壁板層與所述灌頂層相對固定后,由所述倒鏈逐層提升,最下方的所述壁板層的下部與所述底板焊接固定,整體形成罐體。
進(jìn)一步的,當(dāng)所述灌頂層與所述壁板層組合不超過六層時(shí),多根所述立柱環(huán)繞布置在所述底板的外周,所述倒鏈、所述千斤頂置于所述底板外,沿朝外延伸方向,所述底板設(shè)有固定板,所述立柱固定所述固定板;當(dāng)所述灌頂層與所述壁板層組合超過六層時(shí),多個(gè)所述立柱、所述倒鏈以及所述千斤頂置于所述底板上,且所述立柱固定所述底板。
進(jìn)一步的,當(dāng)所述立柱固定所述底板時(shí),所述底板設(shè)有呈傾斜布置的斜桿,所述斜桿一端固定所述底板,所述斜桿的另一端固定所述立柱,且兩個(gè)所述立柱之間設(shè)有橫桿,所述橫桿呈橫向布置,且所述橫桿的兩端分別固定相鄰兩個(gè)所述立柱。
進(jìn)一步的,所述壁板層由多個(gè)壁板拼接形成,所述壁板的兩端分別形成有拼接處,相鄰所述壁板的拼接處呈重疊布置;所述拼接處形成有多個(gè)拼接孔,當(dāng)相鄰所述壁板的拼接處的各個(gè)拼接孔呈正對布置時(shí),通過固定件貫穿相鄰所述壁板的拼接處的拼接孔,實(shí)現(xiàn)所述壁板層的拼接。
進(jìn)一步的,相鄰所述壁板拼接后,所述拼接處設(shè)有密封層,所述密封層呈膠帶狀布置。
進(jìn)一步的,沿自上而下方向,最下方的壁板層的下部與所述底板進(jìn)行角縫焊接。
進(jìn)一步的,所述角縫焊接采用分段退步焊,最下方的所述壁板層的內(nèi)部和外部,沿同一方向同步進(jìn)行分段退步焊接;所述底板收縮縫采用多層退步焊,第一層退步長度為500-600mm,第二層起弧點(diǎn)和收弧點(diǎn)要與第一層錯(cuò)開50mm 以上。
進(jìn)一步的,所述底板中心設(shè)有中心法蘭,所述灌頂層包括多個(gè)鋼梁架、內(nèi)箍筋、多個(gè)頂板以及多個(gè)扇形板,多個(gè)鋼梁架沿所述中心法蘭的圓周呈環(huán)繞布置;所述鋼梁架一端連接所述內(nèi)箍筋,所述鋼梁架另一端連接所述中心法蘭,相鄰所述鋼梁架形成扇形空間,所述扇形板安設(shè)所述扇形空間形成頂端部,各個(gè)所述頂板拼接形成環(huán)繞部,所述環(huán)繞部具有上端開口,所述頂端部封蓋所述環(huán)繞部的上端開口。
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