[發(fā)明專利]玻璃酒杯及其加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811437070.8
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109516678A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 甘業(yè)華
• 申請（專利權）人: 四川華晶玻璃有限公司
• 主分類號: C03B19/02
• 分類號: C03B19/02;C03B25/00;A47G19/22
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本發(fā)明公開了一種玻璃酒杯及其加工方法，其中所述玻璃酒杯的加工方法，包括配料、熔制、成型和退火，所述成型步驟中，向杯底或杯壁吹入添加物料形成獨立的、用于容納添加物料的物料腔。通過使用帶有設置吹料裝置的模具，從而更加方便、高效的加工出具有容納氣體、液體、固體或者多相混合物腔室的玻璃酒杯，大大提高酒杯的觀賞性，有助于提高酒的檔次和銷售量。

技術領域

本發(fā)明涉及玻璃制品的加工，具體涉及玻璃酒杯及其加工方法。

背景技術

對于小酒杯，若在酒杯的杯體中設置一個空腔，在空腔內(nèi)盛裝水或金粉等物質(zhì)，可以大大提高酒杯的觀賞性，對于提高酒的檔次、促進酒的銷售有重要意義。所以一種能夠加工帶有儲液或儲料腔的玻璃酒杯的模具就尤為必要了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃酒杯及其加工方法，解決現(xiàn)有技術中的模具無法在玻璃杯壁內(nèi)設置獨立的腔室的問題。

為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種玻璃酒杯的加工方法，包括配料、熔制、成型和退火，所述成型步驟中，向杯底或杯壁吹入添加物料形成獨立的、用于容納添加物料的物料腔。

其中添加的物料可以是氣相、固相或液相、或其中兩種或三種的混合物，使得物料被封在物料腔內(nèi)，當晃動加工成的酒杯時，物料會在物料腔內(nèi)移動，提高酒杯的觀賞性。

作為優(yōu)選的，所述物料腔形成的溫度為720-750℃。

形成物料腔時的溫度不宜過高或過低，若物料的溫度過高，則熔融的玻璃的流動性比較強，物料腔的位置可能發(fā)生移動，偏離設計位置；物料的溫度過低時，則熔融的玻璃流動性太差，物料腔形成后吹入物料的通道難以自行閉合，會使物料腔和外界連通，難以得到一個獨立的物料腔。

作為優(yōu)選的，所述退火是在物料腔形成后，以每分鐘130-210℃的溫度降溫至500-550℃，然后保溫13-24min。

物料腔形成后，為防止物料腔因熔融玻璃的流動性發(fā)生較大的形變，需要使得物料盡可能快速的定形，但是考慮到溫度變化對玻璃應力的影響，降溫的速率不易過快，所以設置溫度為130-210℃。

作為優(yōu)選的，成型步驟中使用的模具包括與酒杯內(nèi)壁大小、形狀相適配的內(nèi)模、與酒杯外壁大小、形狀相適配的外模、位于內(nèi)模和外模之間的型腔以及吹料裝置，所述吹料裝置包括儲料罐、吹料嘴以及連接儲料罐和吹料嘴的連接管，所述外模上設置有能夠使吹料嘴末端進出型腔的吹料通道。

本申請中的玻璃酒杯加工時，首先將融化的玻璃定量的置于外模中，然后將內(nèi)模置于外模中，同時將吹料嘴從吹料通道中伸入型腔，向酒杯的底座或側(cè)壁上吹氣、金粉、水或其混合物或其他物料，然后將吹料嘴抽出型腔，由于吹料嘴的直徑很小，所以液體的玻璃會在重力的作用下自行填補吹料嘴抽出所留下的通道，形成一個具有物料腔的酒杯。另外，吹料通道直徑很小，熔融的玻璃不會穿過吹料通道流出，不會影響酒杯的成型。

作為優(yōu)選的，所述吹料裝置有兩個以上，其中，至少一個吹料裝置的儲料罐為液相儲料罐，至少一個吹料裝置的儲料罐為氣相儲料罐。

若想要在腔室內(nèi)填充兩種或兩種以上物質(zhì)，例如氮氣和金粉，就可以使用兩個吹料裝置，定量的將兩種物質(zhì)吹入腔室。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)模上設置有限位板，所述限位板搭在外模頂端。

為了保證酒杯的杯壁厚度均一，需要每一次加工酒杯時內(nèi)模和外模的位置相對固定，所以設置限位板，使得內(nèi)模落到指定高度就無法繼續(xù)向下。

作為優(yōu)選的，所述限位板呈環(huán)狀，內(nèi)環(huán)套設在內(nèi)模外側(cè)壁上，且外環(huán)的直徑大于外模的內(nèi)徑。

通過限位板和外模之間的相對位置，可以看出內(nèi)模是否擺放在外模的正中間，生產(chǎn)出的酒杯四周的的壁厚是否均勻。