[發明專利]脫硫廢液的脫色方法和脫硫廢液提鹽方法在審
| 申請號： | 201811437067.6 | 申請日： | 2018-11-28 |
| 公開（公告）號： | CN109534540A | 公開（公告）日： | 2019-03-29 |
| 發明（設計）人： | 戴翊臣 | 申請（專利權）人： | 徐州中環首潤環保科技有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/04 | 分類號： | C02F9/04;C02F9/10;C01C3/20;C01C1/24;C02F103/34 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 221700 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 脫硫廢液 脫色 實際狀況 效果穩定 顏色深淺 活性炭 稀硫酸 廢液 調控 統一 | ||
1.一種脫硫廢液的脫色方法，其特征在于，包括：
（1）、將脫硫廢液的pH調節至5.0~5.5；
（2）、將脫硫廢液通入脫色釜中，加入活性炭，活性炭按照重量加入量為0.2%~0.5%。
2.根據權利要求1所述的脫硫廢液的脫色方法，其特征在于，采用稀硫酸將脫硫廢液的pH調節至5.0~5.5。
3.根據權利要求1所述的脫硫廢液的脫色方法，其特征在于，步驟（2）中，脫色釜中進行抽真空操作，真空度控制在-0.05MPa，同時進行加熱攪拌，加熱溫度為40~60℃，進行加熱攪拌3小時。
4.一種脫硫廢液提鹽方法，其特征在于，包括：
S1、將脫硫廢液的pH調節至5.0~5.5；
S2、將脫硫廢液通入脫色釜中，加入活性炭，活性炭按照重量加入量為0.2%~0.5%；
S3、將脫硫廢液通入蒸發器中進行濃縮，當鹽分濃度達到55~65％時，過濾，所得濾液為濃縮廢液。
5.S4、將濃縮廢液通入調控釜，將調控釜內的溫度調節至50~60℃，然后再進行過濾。
6.S5、將過濾后所得濾液通入結晶釜進行蒸發結晶。
7.根據權利要求4所述的脫硫廢液提鹽方法，其特征在于，步驟S1中，采用稀硫酸將脫硫廢液的pH調節至5.0~5.5。
8.根據權利要求4所述的脫硫廢液提鹽方法，其特征在于，步驟S2中，脫色釜中進行抽真空操作，真空度控制在-0.05MPa，同時進行加熱攪拌，加熱溫度為40~60℃，進行加熱攪拌3小時。
9.根據權利要求4所述的脫硫廢液提鹽方法，其特征在于，步驟S3中，濃縮的條件是保持蒸發器內的真空度為-0.05Mpa，溫度為60~80℃。
10.一種脫硫廢液提鹽方法，其特征在于，包括：
用稀硫酸將脫硫廢液的pH調節至5；
將脫硫廢液通入脫色釜中，加入活性炭，活性炭用量為0.2%，并進行抽真空操作，真空度控制在-0.05MPa，同時進行加熱攪拌，加熱溫度為60℃，進行加熱攪拌3小時，然后過濾，所得濾液為脫色濾液；
將脫硫廢液通入蒸發器中進行濃縮，濃縮的條件是保持蒸發器內的真空度為-0.05Mpa，溫度為80℃，當鹽分濃度達到65％時，過濾，所得濾液為濃縮廢液；
將濃縮廢液通入調控釜，將調控釜內的溫度調節至60℃，然后再進行過濾，過濾后所得固體即為硫酸銨；
將過濾后所得濾液通入結晶釜進行蒸發結晶，獲得硫氰酸銨。
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