[發明專利]一種環保型涂布加工紙

在審

• 申請號: 201811436774.3
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN111235954A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 劉黎君
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H11/14;D21C5/02;D21D5/02;D21H25/06;D21H19/14;D21H19/66
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1.一種環保型涂布加工紙，其特征在于，制備方法依次包括制漿、上料抄造、紙層復合干燥、表面施膠干燥、表面涂布干燥和卷取切割步驟；

所述制漿步驟包括面層制漿和芯底層制漿；

所述面層制漿步驟依次包括：

A1、面層脫墨粗漿制備：對混合辦公廢紙的混合廢紙進行破碎處理，同時往破碎處理設備中加入面層脫墨粗漿助劑，破碎后的混合廢紙漿料進入漿池中，制得面層脫墨粗漿，

A2、面層漿料凈化篩分：將面層脫墨粗漿依次經高濃除渣器除渣、粗篩篩分、中篩篩分、浮選槽浮選、低濃正向除渣器除渣和精篩篩分處理得到面層凈化漿，

A3、面層漿料濃縮分散：將面層凈化漿依次經多盤濃縮機初次濃縮、熱分散處理、臥式浮選槽初次浮選、多盤濃縮機二次濃縮、二次熱分散處理、高濃漂白塔凈化、臥式浮選槽二次浮選、多盤濃縮機三次濃縮、中濃立管漂白、還原管管漂白、再進入成漿塔制得面層半成品漿料，在二次熱分散處理過程中需要加入二次熱分散助劑，在中濃立管漂白過程中加入漂白助劑，

A4、面層漿料打漿步驟；將面層半成品漿料送入盤磨機中進行打漿處理得到面層成品漿料，置于漿池中備用；

所述芯底層制漿步驟依次包括：

B1、芯底層粗漿制備：對歐廢廢紙的混合廢紙進行破碎混合處理，并將破碎得到的混合廢紙送入漿池中得到芯底層粗漿，

B2、芯底層漿料凈化篩分：得到的芯底層粗漿依次經高濃除渣器初次除渣處理、粗篩篩分、低濃正向除渣器二次除渣處理、中篩篩分、多盤濃縮、以及芯底層漿料熱分散處理得到芯底層半成品漿料，在芯底層漿料熱分散處理時需要加入芯底層漿料熱分散助劑，

B3、芯底層漿料打漿：將得到的芯底層半成品漿料送入盤磨機中進行打漿處理，得到芯底層成品漿料，置于漿池中備用；

所述上料抄造包括：

C1、面層上料抄造：面層成品漿料上料、經網部脫水成形制得濕面紙層，

C2、芯層上料抄造：芯底層成品漿料上料、經網部脫水成形制得濕芯紙層，

C3、底層上料抄造：芯底層成品漿料上料、經網部脫水成形制得濕底紙層；

所述紙層復合干燥：所得的濕面紙層、濕芯紙層和濕底紙層進入紙層復合區，同時在濕面紙層和濕芯紙層之間、濕芯紙層和濕底紙層之間分別噴淋原淀粉，再經壓榨機三次壓合脫水、烘缸干燥和硬壓光機壓光處理得到復合紙層；

所述表面施膠干燥包括：

D1、復合紙層表面施膠得到表面膠層，D2、復合紙層底面施膠得到底面膠層，D3、復合紙層烘干處理；

所述表面涂布干燥包括：

E1、復合紙層面層預涂布得到預涂布層經紅外干燥，得到預涂布復合紙，

E2、將預涂布復合紙進行面層二次涂布處理得到表層涂布層經紅外干燥得到涂布復合紙，再依次對涂布復合紙進行紅外干燥、背面噴水處理、烘缸干燥、軟壓光處理以及冷卻處理，得到涂布加工紙半成品；

所述卷取切割：卷取步驟E2中得到的涂布加工紙半成品，再根據產品尺寸需求將紙卷切割成標準尺寸，得到新型涂布加工紙。

2.根據權利要求1所述的環保型涂布加工紙，其特征在于：所述步驟A1中的面層脫墨粗漿助劑包括液堿、硅酸鈉、雙氧水和脫墨劑，每噸廢紙的面層脫墨粗漿助劑的加入量為液堿3-5kg/噸、硅酸鈉5-7kg/噸、雙氧水1-3kg/噸、脫墨劑0.3-0.7kg/噸；所述步驟A3中的二次熱分散助劑包括雙氧水、液堿和硅酸鈉，加入量為雙氧水5-15kg/噸、液堿3-10kg/噸、硅酸鈉1-4kg/噸；所述步驟A3中的漂白助劑包括漂白劑FAS和液堿，加入量為漂白劑FAS0.5-3kg/噸、液堿0.2-1.5kg/噸；所述步驟B2中的芯底層漿料熱分散助劑為膠粘物控制劑，加入量為0.5-1.2kg/噸。