[發明專利]一種超高形變復原ABS鐳雕材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811435655.6 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN109535636A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 胡勤;皮正亮;葛嘉寶 | 申請(專利權)人: | 廣東威林工程塑料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L23/08;C08L23/28;C08K5/134;C08K5/526 |
| 代理公司: | 深圳市輝泓專利代理有限公司 44510 | 代理人: | 袁輝;吳杰輝 |
| 地址: | 528000 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 形變 復原 鐳雕材料 鐳雕 耐熱性 耐化學藥品性 復配增韌劑 加工流動性 重量百分比 圖形產品 分散劑 復原性 光澤度 抗氧劑 潤滑劑 著色性 電鍍 復配 可用 制備 雕刻 | ||
1.一種超高形變復原ABS鐳雕材料,其特征在于,包括以下重量百分比的組分:
2.如權利要求1所述的超高形變復原ABS鐳雕材料,其特征在于,所述復配ABS樹脂的原料包括中韌性ABS樹脂和高韌性ABS樹脂,所述中韌性ABS樹脂的熔融指數為20~50g/10min,所述高韌性ABS樹脂的熔融指數為5~15g/10min,所述兩種原料按照重量比例3:7~7:3的配比進行復配。
3.如權利要求2所述的超高形變復原ABS鐳雕材料,其特征在于,所述高韌性ABS樹脂的熔融指數為7.5g/10min。
4.如權利要求1所述的超高形變復原ABS鐳雕材料,其特征在于,所述的分散劑為白礦油、硅油或聚乙烯蠟粉中一種或兩種組合。
5.如權利要求1所述的超高形變復原ABS鐳雕材料,其特征在于,所述復配增韌劑的原料包括ABS高膠粉、乙烯-醋酸乙烯共聚物和氯化聚乙烯,所述原料按照重量比例3:2:3-4:5:8的配比進行復配。
6.如權利要求1所述的超高形變復原ABS鐳雕材料,其特征在于,所述復配增韌劑中ABS高膠粉、乙烯-醋酸乙烯共聚物和氯化聚乙烯的重量比例為3:4:6。
7.如權利要求1所述的超高形變復原ABS鐳雕材料,其特征在于,所述鐳雕粉為白雕黑鐳雕粉或黑雕白鐳雕粉。
8.如權利要求1所述的超高形變復原ABS鐳雕材料,其特征在于,所述抗氧化劑包括重量比例為1:2的四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯與三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯。
9.如權利要求1所述的超高形變復原ABS鐳雕材料,其特征在于,所述的潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酸酯、特殊改性乙撐雙硬脂酸酯和季戊四醇硬脂酸酯中一種或兩種組合。
10.一種如權利要求1所述的超高形變復原ABS鐳雕材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按照權利要求1將復配ABS樹脂,以及所需的助劑稱量配料;
(2)將復配ABS樹脂和分散劑加到高速混合機中,混合1~2min;
(3)繼續向混合物料中加入復配增韌劑、鐳雕粉、抗氧劑和潤滑劑到高速混合機中,混合1~2min;
(4)將混合均勻的物料轉移到雙螺桿擠出機中,所述雙螺桿擠出機的加工溫度為170~200℃,螺桿轉速為350~450rpm/min,喂料螺桿轉速12~20rpm/min,經雙螺桿擠出機熔融后擠出;
(5)擠出后的原料經水冷、風干、切粒。
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