[發明專利]一種高白料玻璃及其生產工藝在審
| 申請號: | 201811435629.3 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN109399924A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 甘業華 | 申請(專利權)人: | 四川華晶玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03C6/04 | 分類號: | C03C6/04;C03C4/00;C03B29/00 |
| 代理公司: | 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 謝敏 |
| 地址: | 629000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 白料 成型玻璃 石英砂 白云石 方解石 玻璃 長石 純堿 澄清劑 熔融 鈷粉 生產工藝 成型 浸泡 草酸 退火 玻璃生產工藝 超聲波震蕩 得到混合物 玻璃模具 加熱裝置 原料處理 逐漸冷卻 邊角處 白度 混料 加熱 熔爐 | ||
本發明公開了一種高白料玻璃及其生產工藝。一種高白料玻璃,其原料包括石英砂、純堿、方解石、白云石、長石、澄清劑、鈷粉。一種高白料玻璃生產工藝,包括以下步驟:S1原料處理:原料包括石英砂、純堿、方解石、白云石、長石、澄清劑、鈷粉,其中采用草酸浸泡石英砂及長石,并在浸泡過程中采用超聲波震蕩,強度為2.2~2.35W/㎝2,時間為18~35分鐘;S2配料:將處理后的原料均勻混料得到混合物;S3熔融:采用熔爐熔融;S4成型:采用玻璃模具進行成型,得到成型玻璃;S5燒邊:對成型玻璃的邊角處進行加熱燒邊;S6退火:經燒邊后的成型玻璃在加熱裝置的作用下逐漸冷卻。本發明制得的高白料玻璃白度更高。
技術領域
本發明涉及一種玻璃及其生產工藝,具體涉及一種高白料玻璃及其生產工藝。
背景技術
高白料玻璃白度高,在玻璃制造的過程中,如果鐵元素的含量過高,內部顯色成分就會變多,這樣在光透過玻璃的時候就容易被吸收,導致透光率下降,就是我們說的透明度低。因此高白料玻璃的白度成為其性能的重要指標,現有技術中生產的高白料玻璃的白度不佳。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高白料玻璃及其生產工藝,解決現有的高白料玻璃的白度不佳的問題。
為解決上述的技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種高白料玻璃,其原料包括石英砂、純堿、方解石、白云石、長石、澄清劑、鈷粉。
澄清劑為玻璃生產中常用原料,可采用氧化物澄清劑(俗稱:氧澄清)、硫酸鹽型澄清劑(俗稱:硫澄清)、鹵化物澄清劑(俗稱:鹵素澄清)和復合澄清劑等,可提高玻璃的白度。長石是鉀、鈉、鈣及鋇等堿金屬和堿土金屬的鋁硅酸巖礦物,長石熔融后變成玻璃的過程比較緩慢,結晶能力小,可防止玻璃形成過程中晶體析出,與鈷粉配合,鈷粉具有極好的增白脫色性,從而制得白度高的玻璃。
作為優選,所述原料還包括氟硅酸鈉,加入后可作為玻璃的乳白剤,并且可以提高玻璃的致密度。
作為優選,按重量份數計算,所述原料包括石英砂100~125份、純堿25~50份、方解石20~32份、白云石4.35~5.85份、長石22~30份、澄清劑0.85~1.55份、鈷粉10~15份、氟硅酸鈉0.95~1.5份。鈷粉含量較高,脫色作用明顯。
作為優選,按重量份數計算,所述原料包括石英砂115份、純堿45份、方解石28份、白云石5.2份、長石28份、澄清劑1.25份、鈷粉12.5份、氟硅酸鈉1.25份。
一種高白料玻璃生產工藝,包括以下步驟:
S1原料處理:原料包括石英砂、純堿、方解石、白云石、長石、澄清劑、鈷粉,其中采用草酸浸泡石英砂及長石,并在浸泡過程中采用超聲波震蕩,強度為2.2~2.35W/㎝2,時間為18~35分鐘,可除去石英砂及長石表面的氫氧化銅薄膜,以進一步減少原料中的鐵元素,提高玻璃白度,超聲波的震蕩可將礦物表面附著的雜質除掉,同時利于表面薄膜的破碎,提高純度。
S2配料:將處理后的原料均勻混料得到混合物;
S3熔融:采用熔爐熔融;
S4成型:采用玻璃模具進行成型,得到成型玻璃;
S5燒邊:對成型玻璃的邊角處進行加熱燒邊,可使邊角處變得圓潤,利于應力分布;
S6退火:經燒邊后的成型玻璃在加熱裝置的作用下逐漸冷卻。
作為優選,所述的原料還包括氟硅酸鈉。
作為優選,按重量份數計算,所述原料包括石英砂100~125份、純堿25~50份、方解石20~32份、白云石4.35~5.85份、長石22~30份、澄清劑0.85~1.55份、鈷粉10~15份、氟硅酸鈉0.95~1.5份。
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