[發明專利]一種用于樹脂砂型鑄造的高懸浮性涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201811435109.2
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109332579B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 唐文斌;丁揚;董獻友
• 申請（專利權）人: 南京寧阪特殊合金有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 岳泉清

一種用于樹脂砂型鑄造的高懸浮性涂料及其制備方法，涉及鑄造涂料領域，尤其涉及一種用于樹脂砂型鑄造的涂料及其制備方法。是要解決現有樹脂砂型鑄造涂料懸浮性低，又存在滲硫缺陷的問題。該涂料按包括鋁礬土粉、石英粉、甲基化?β?環糊精、三聚磷酸鈉、凹凸棒石粘土、合金添加劑和水。方法：一、將鋁礬土粉和石英粉混合，得到耐火粉料；二、將稱取的水平均分為兩份，向凹凸棒石粘土中加入一份的水，攪拌均勻，得到懸浮液；將另一份的水浴甲基化?β?環糊精和三聚磷酸鈉混合均勻，得到混合液；三、將步驟三得到的懸浮液和混合液混合攪拌，然后再加入步驟二的耐火粉料攪拌，最后加入合金添加劑攪拌，即得到涂料。本發明用于樹脂砂型鑄造涂料。

技術領域

本發明涉及鑄造涂料領域，尤其涉及一種用于樹脂砂型鑄造的涂料及其制備方法。

背景技術

砂型鑄造中所用的涂料，主要作用是起到屏蔽作用，在澆鑄溫度下能在型芯表面形成致密耐火涂層，即防止金屬液滲入砂型中，也防止型砂中熱分解產生的氣體進入金屬液，可獲得表面光潔的鑄件，對鑄件表面質量、抵抗金屬液沖刷砂型、防止鑄件粘砂性等起到重要作用。隨著對鑄件表面質量要求的不斷提高，涂料的應用顯得越來越重要。

目前，傳統樹脂砂作為砂型在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，以得到表面光潔的鑄件。然而，目前樹脂砂涂料普遍具有懸浮性低，穩定性差，使用時經常攪拌否則難以涂刷均勻，涂刷后，烘干過程中，涂層也容易脫落，造成鑄件粘砂，鑄件表面質量差。隨著放置時間的延長，涂料的懸浮劑都會下降，涂料出現不均勻、分層現象。

現有技術為了提高涂料的懸浮性，往往通過增加懸浮劑的加入量，但這樣做會造成涂料的黏度增大，且降低涂層的高溫抗裂性，提高懸浮性的同時又帶來了其他不利的影響。

另外，樹脂砂中會加入樹脂和固化劑，樹脂和固化劑反應而使型砂硬化，達到澆注鐵水的強度要求。固化劑必須是酸類液體，最經濟和最好用的固化劑是磺酸類固化劑，而磺酸中含有硫，高溫鐵水澆入砂型后，在高溫作用下，型砂中的S(固化劑帶入的S)形成SO₂進入型腔表層鐵水，SO₂和鐵水中鎂(Mg)發生反應：Mg+SO₂＝MgO+Mg，反應結果使鑄件表面層鐵水中的鎂含量下降。型砂中的S擴散進入鑄件表面層，會引起球鐵鑄件表面層球化衰退，甚至變成灰口鑄鐵，稱為滲硫缺陷。

發明內容

本發明是要解決現有樹脂砂型鑄造涂料懸浮性低，又存在滲硫缺陷的問題，提供一種用于樹脂砂型鑄造的高懸浮性涂料及其制備方法。

本發明用于樹脂砂型鑄造的高懸浮性涂料按重量份數包括60～75份的鋁礬土粉、15～25份的石英粉、5～7份的甲基化-β-環糊精、1.5～3份的三聚磷酸鈉、5～7份的凹凸棒石粘土、1～2份的合金添加劑和20～35份的水；

其中所述合金添加劑按質量分數由Mg：2％～10％、Re：0～4％、Ca：0.3％～3％、Al<1.0％、Si：36％～48％、Ba：0～3％和余量的Fe組成。

其中鋁礬土粉和石英粉為耐火材料，甲基化-β-環糊精和三聚磷酸鈉為粘結劑，凹凸棒石粘土為懸浮劑，水為載體溶劑。

進一步的，所述甲基化-β-環糊精為2-O-甲基-β-環糊精(2-Me-β-CD)或隨意甲基化-β-環糊精(RM-β-CD)。

進一步的，所述鋁礬土粉的體積密度大于2.8g/cm³。

進一步的，所述鋁礬土粉的粒度為300～400目。

進一步的，所述石英粉的粒度為200～300目。

進一步的，所述凹凸棒石粘土的粒度為200～300目。