[發明專利]一種用于大型鋁合金蠟模組合的工裝及其使用方法在審
| 申請號: | 201811435034.8 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN109396333A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 趙云霞 | 申請(專利權)人: | 貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司 |
| 主分類號: | B22C7/02 | 分類號: | B22C7/02 |
| 代理公司: | 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 561003*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工裝底板 工裝 大型鋁合金 蠟模 吊裝 帶螺紋螺桿 安裝固定 邊緣開口 操作過程 吊裝設備 螺紋螺桿 生產效率 不規則 大型件 蠟模組 螺桿 抓手 焊接 涂料 開口 視野 | ||
本發明涉及一種用于大型鋁合金蠟模組合的工裝及其使用方法,工裝包括上下兩塊工裝底板,用于安裝固定用螺桿的邊緣開口,以及用于吊裝的帶螺紋螺桿,其中吊裝用螺紋螺桿焊接在上方工裝底板上,用于與吊裝設備連接,同時上方工裝底板上設有不規則開口,便于操作過程中抓手可提供視野,通過以上設置降低了大型件涂料的勞動強度,提高了蠟模組的強度,提高了生產效率。
技術領域
本發明專利屬于熔模鑄造技術領域,尤其涉及一種用于大型鋁合金蠟模組合的工裝及其使用方法。
背景技術
熔模鑄造生產的鑄件精密、復雜,接近于零件最后的形狀,可不經加工直接使用或只經很少加工后使用,是一種近凈形技術,且合金材料不受限制,廣泛運用于航空、航天等尺寸精度和表面質量要求高的復雜結構件上。熔模鑄造的鋁合金鑄件已逐步向大型、復雜的方向發展,以往中小件可采取手工抓舉涂料,但大型件的涂料需要4人-6人才能完成,降低了生產效率,還增加了勞動強度。
因此,本發明提供一種用于大型鋁合金蠟模組合的工裝。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種用于大型鋁合金蠟模組合的工裝。
本發明通過以下技術方案得以實現。
本發明的目的是采用工裝對大型鋁合金模組進行固定,即增加模組的強度,也可降低勞動的強度。
一種用于大型鋁合金蠟模組合的工裝,所述工裝包括上下兩塊底板,所述底板上包括用于固定支撐螺桿開口、內部不規則開口,同時上底板中設有用于與吊裝設備連接的螺紋螺桿,所述螺紋螺桿通過焊接固定在上底板中央區域,所述用于固定支撐螺桿開口用于固定起支撐和固定作用的螺桿。
所述上下兩塊底板形狀完全重合,且用于固定支撐螺桿的開口為上下對稱設置,且與不規則開口的位置不交叉重合。
所述起支撐和固定作用的螺桿為長度大于大型鋁合金蠟模高度的螺桿,并且具有螺紋,可通過螺母按照確定的高度固定在上下兩塊底板上。
所述不規則開口位于底板的內部,設置的位置不影響用于固定支撐螺桿開口,同時不影響整個底板的承重強度,不規則開口之間的底板寬度為50mm以上。
使用方法,包括以下步驟:
(1)將下部底板放置于平整地面或操作臺上,所選底板表面積大于大型鋁合金蠟模底部的表面積,將大型鋁合金蠟模放置于下底板上,并確認蠟模完全放置在下底板上,且用于固定支撐螺桿開口未被蠟模遮擋;
(2)根據蠟模高度安裝對應長度的支撐螺桿,并用螺母進行固定在下底板上;
(3)安裝上底板并采用螺母將上底板與螺桿進行固定,安裝完成后,蠟模被固定在兩層底板以及支撐螺桿內部;
(4)將吊裝設備與上底板中的螺紋螺桿進行連接后,將大型鋁合金蠟模以及工裝進行整體吊起;
(5)結合不規則開口進行平衡和位置的調節,進行涂料操作。
本發明的有益效果是:
1、通過上下兩塊底板對大型蠟模進行固定,增加了蠟模組的強度。
2、固定后的工裝和蠟模組可通過吊裝設備進行吊裝,降低了工人的勞動強度。
3、吊裝后的工裝和蠟模組可通過不規則開口進行平衡以及位置的而調節,從而完成涂料操作,提高了對大型蠟模組的涂料工作效率。
附圖說明
圖1:上底板上表面俯視圖
圖2:下底板上表面俯視圖
圖3:上底板側視圖
圖4:工裝整體側視圖
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