[發明專利]工業爐進料系統

在審

• 申請號: 201811434520.8
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109626013A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 郭紅兵;孫文亮
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65D88/64
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成

本發明公開了一種工業爐進料系統，該系統包括：工業爐，所述工業爐上設有進料口；加料腔，所述加料腔與所述進料口連通且位于所述進料口的正上方；料倉，所述料倉通過清渣通道與所述加料腔連通，并且所述清渣通道中設有清渣器，所述清渣器在所述清渣通道與所述進料口之間可移動；皮帶廊，所述皮帶廊與所述料倉相連。該系統可方便清除進料口表面噴濺物的粘結量，減輕工人清理進料口的勞動強度，同時可減少停爐專門清理進料口造成的問題，提高勞動生產率，降低生產成本。

技術領域

本發明屬于冶金爐技術領域，具體而言，本發明涉及工業爐進料系統。

背景技術

富氧底吹爐主要應用于有色金屬的冶煉過程中，主要通過熔池下部的氧槍將富氧空氣吹入爐內，使熔池處于強烈的攪拌狀態，通過冶金爐頂部的進料口進料，爐料快速熔化，生成锍和爐渣。但是，在生產過程中，在富氧空氣的攪動下，高溫熔體易噴濺到進料口內壁粘結，清理不及時易堵住進料口，無法進料，實際生產中，為保證正常連續生產，需要安排專人進行檢查和清理，一方面進料口內壁結渣又硬又厚，不易清除，工人勞動強度大；另一方面在清理過程中，爐內高溫物料易從進料口噴濺出來燒傷操作工。

因此，現有進料方式有待進一步改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種工業爐進料系統。該系統可方便清除進料口表面噴濺物的粘結量，減輕工人清理進料口的勞動強度，同時可減少停爐專門清理進料口造成的問題，提高勞動生產率，降低生產成本。

在本發明的一個方面，本發明提出了一種工業爐進料系統，根據本發明的實施例，該系統包括：

工業爐，所述工業爐上設有進料口；

加料腔，所述加料腔與所述進料口連通且位于所述進料口的正上方；

料倉，所述料倉通過清渣通道與所述加料腔連通，并且所述清渣通道中設有清渣器，所述清渣器在所述清渣通道與所述進料口之間可移動；

皮帶廊，所述皮帶廊與所述料倉相連。

根據本發明實施例的工業爐進料系統，通過將加料腔設置在進料口正上方，一方面有利于物料從進料口垂直進入到工業爐內，一方面可防止工業爐內噴濺出的高溫熔體濺至爐外；通過在清渣通道中設置可在清渣通道和進料口之間移動的清渣器，可將進料口內壁粘結的渣及時清除，避免出現進料口堵住而無法進料的情形，同時免去了專人清渣，節約了勞動力成本，也避免了高溫物料從進料口噴濺出燒傷操作工的情況發生。由此，該系統可方便清除進料口表面噴濺物的粘結量，減輕工人清理進料口的勞動強度，同時可減少停爐專門清理進料口造成的問題，提高勞動生產率，降低生產成本。

另外，根據本發明上述實施例的工業爐進料系統還可以具有如下附加的技術特征：

在本發明的一些實施例中，所述料倉與所述清渣通道的中段相連。由此，有利于下料和清渣器的移動。

在本發明的一些實施例中，所述清渣通道朝向所述加料腔的方向斜向下設置。由此，有利于提高清渣效率和清渣效果。

在本發明的一些實施例中，所述清渣通道與所述加料腔的夾角為30-45度。由此，可進一步提高清渣效率和清渣效果。

在本發明的一些實施例中，所述清渣器的底部形成尖刺部。由此，可進一步提高清渣效率和清渣效果。

在本發明的一些實施例中，所述清渣器的外徑占所述清渣通道內徑的80-90％。由此，可進一步提高清渣效率和清渣效果。

在本發明的一些實施例中，所述清渣器為柱塞式清渣器。由此，可進一步提高清渣效率和清渣效果。

在本發明的一些實施例中，所述清渣通道的下游位于所述進料口上方。由此，可進一步提高清渣效率和清渣效果。