[發明專利]高爐爐渣處理設備及其爐渣處理方法

在審

• 申請號: 201811434047.3
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109321696A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 楊宏宇;田榮彬;汪進剛;駱飛;李順喜;趙磊;吳明明
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

本發明公開了一種高爐爐渣處理設備，包括：煙囪、沉淀池、提渣池、吸水井、分離器、圓盤脫水器、攪混水泵、沖渣水泵。本發明還公開了一種爐渣處理方法。本發明設備結構占地面積小，結構緊湊，水能夠循環利用，爐渣處理效率高、能耗低。

技術領域

本發明涉及一種高爐爐渣處理技術，具體是，涉及一種高爐爐渣處理設備及其爐渣處理方法。

背景技術

在高爐煉鐵生產中，爐渣的處理工藝主要分為干渣法和水渣法兩種處理方法。干渣法是將高爐渣放進干渣坑用空氣冷卻，并在渣層面上灑水，采用多層薄層放渣法，冷卻后破碎成適當粒度的致密渣塊。水渣法是在爐前用高壓水或機械將爐渣沖制成水渣，再經過渣水分離，沖渣水循環使用，成品水渣可作為水泥原料、混凝土骨料等。水渣處理與干渣處理相比，渣粒度小、易粉碎、生產方法集中，并可在離高爐較遠處進行處理，生產能力較高。根據水渣的過濾方式的不同，可分為濾池過濾法，有代表性的主要有沉渣池法和底濾法；脫水槽脫水，有代表性的主要有拉薩法和永田法；機械脫水，有代表性的主要有螺旋法、INBA法、圖拉法(輪法)、圓盤法。

圓盤法中，熔渣從流嘴流出，被位于流嘴下方的粒化水噴嘴噴出的高壓水流淬化，并沖向發射屏粉碎，渣水混合物和蒸汽進入充滿水的倉式沉淀池，產生的蒸汽沿煙囪放散到大氣中。在沉淀池下部，水通過水孔進入旁邊的水池。如果下部水孔被堵塞，則水通過上部水孔流入水池中。通過沉淀，凈水溢流到清水池，再由水泵送回粒化器循環使用。

但是，現在使用的圓盤法中，循環水沒有得到充分利用，水資源浪費比較大，不符合現在的環保要求。并且設備規劃和設計不合理，占地面積較大。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種高爐爐渣處理設備及其爐渣處理方法，設備結構占地面積小，結構緊湊，水能夠循環利用，爐渣處理效率高、能耗低。

技術方案如下：

一種煉鐵爐爐渣處理設備，包括：煙囪、沉淀池、提渣池、吸水井、分離器、圓盤脫水器、攪混水泵、沖渣水泵；煙囪安裝在沉淀池的頂部，提渣池設置在沉淀池的側部，吸水井設置在提渣池的側部，沉淀池設置有排氣口；沉淀池的左側壁上設置有熔渣溜槽、沖制箱，沖制箱位于熔渣溜槽的下部，沖制箱通過管路連接沖渣水泵；沉淀池通過第一隔墻與提渣池分隔，第一隔墻底部留有的空隙，第一隔墻的上部設置有第一通孔；第一隔墻上設置有回水口，回水口通過管路連接回水槽；沉淀池的內部設置有篦子，篦子位于熔渣溜槽、沖制箱的下部；篦子的一端連接有撈渣機；提渣池和吸水井之間通過第二隔墻分隔，第二隔墻設置有第二通孔；提渣池內設置有的攪混水管道、提渣管道、壓縮空氣管道，提渣管道底部連接有氣力提升機，提渣管道的頂部通過管路連接分離器；壓縮空氣管道的頂部通過管路連接壓縮空氣罐或者空壓機；吸水井的下部側壁設置有攪混水泵入水口和沖渣水泵入水口，攪混水泵入水口位于沖渣水泵入水口上部；攪混水泵的入口連接攪混水泵入水口，出口通過管路連接攪混水管道；沖渣水泵的入口連接沖渣水泵入水口，沖渣水泵的出口通過管路連接沖制箱；分離器側部的排渣口通過溢流管連接圓盤脫水器的進料口。

進一步，篦子的底部設置有鼓泡裝置，鼓泡裝置通過管路連接壓縮空氣罐或者空壓機。

進一步，第一通孔、第二通孔的底部位于同一個平面。

進一步，沉淀池、提渣池的底面為斜面，兩個底面連接處位于攪混水管道、提渣管道、壓縮空氣管道的底部。

進一步，分離器側部的排氣口通過管路連接煙囪，圓盤脫水器的排氣口通過管路連接煙囪。

進一步，圓盤脫水器的旋轉圓盤的底部設置有回水槽，圓盤脫水器的底部出渣口下部設置有水渣倉，水渣倉的下部設置有皮帶機。

進一步，旋轉圓盤分格，每格內裝有帶有濾網的渣箱，每格底部設有門，水渣倉設置有門。

一種爐渣處理方法，包括：