[發明專利]一種超薄鋁合金板材加工設備及其加工工藝

有效

• 申請號: 201811433842.0
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109590540B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 謝磊
• 申請（專利權）人: 安徽安鋁鋁業有限公司
• 主分類號: B23D47/00
• 分類號: B23D47/00;B23D47/04;B23D59/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 李巋

本發明公開了一種超薄鋁合金板材加工設備，包括底板和頂板，所述底板和頂板呈平行設置，所述底板和頂板之間水平的設置有兩組托板，所述托板均通過支撐桿固定連接于底板上，所述電機槽中活動設置有轉動電機，所述齒槽中設置有鋸齒，所述轉動電機的電機主軸活動穿過插槽并固定連接于鋸齒上。本發明的加工設備在使用時，可以通過事先在需要切割的切割口一旁噴涂上有色定位線，并且通過顏色傳感器的識別，實現更好的自動切割定位，并且通過托板和壓板的使用，通過齒槽兩側側壁的作用，并通過擠壓箱的設置，對切割口處實現精密的配合，進行擠壓固定，防止由于切割時剪應力的影響對切割口造成損壞，非常有效。

技術領域

本發明涉及鋁合金加工技術領域，具體為一種超薄鋁合金板材加工設備及其加工工藝。

背景技術

現有技術中，申請號為“201610215374.4”的一種超薄石材切割機及其加工方法，所述超薄石材切割機包括第一電機組、第二電機組、滑動架、第一固定架、第二固定架、工作臺、第一控制器、第二控制器。本發明的超薄石材切割機是自動四刀連續切設備，對超薄石材的剖切加工流程是：石材的左右兩面在第一電機組帶動的切割刀片剖切完成后，移動工作臺至第二電機組處剖切上下兩面。解決了目前單片切割機加工規格超薄板材易動、易碎、工作效率慢以及原料利用率低的問題，對剖后的板材在本設備上可一次加工成型，精度、效率一流。工作時，兩切片同時切割板材，規避了薄板易碎，易動的風險，成材率大大提高，是目前切割超薄板材最理想的機型。

但是上述該石材切割機在使用過程中，仍然存在以下較為明顯的缺陷：對于超薄的板材，在切割過程中，對切割口的地方由于剪應力的作用，由于板材特別薄，所以極其容易造成切割口不平齊甚至彎折的情況，使得切割過程會對板材造成損壞，影響非常大，并且造成大量的經濟損失。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超薄鋁合金板材加工設備及其加工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種超薄鋁合金板材加工設備，包括底板和頂板，所述底板和頂板呈平行設置，所述底板和頂板之間水平的設置有兩組托板，所述托板均通過支撐桿固定連接于底板上，兩組所述托板靠近頂板一側對應設置有兩組壓板，所述壓板均通過主動推桿固定連接于頂板上；

兩組所述壓板之間設置有切割箱，所述切割箱一側通過從動推桿固定連接于頂板上，所述切割箱遠離頂板一側開設有齒槽，所述齒槽一側開設有電機槽，所述電機槽和齒槽之間貫通開設有插槽，所述電機槽中活動設置有轉動電機，所述齒槽中設置有鋸齒，所述轉動電機的電機主軸活動穿過插槽并固定連接于鋸齒上；

所述從動推桿的桿體上固定連接有同步桿，所述同步桿上固定連接有控制推桿，所述控制推桿的桿體活動插設于電機槽中且與轉動電機固定連接，所述齒槽遠離電機槽一側開設有探測槽，所述探測槽中設置有顏色傳感器和單片機，所述主動推桿和顏色傳感器均電性連接于單片機上；

所述切割箱遠離控制推桿一側設置有固定于頂板上的引桿，所述引桿靠近切割箱一側固定連接有安裝桿，所述安裝桿上固定設置有按鈕開關，所述按鈕開關活動連接有啟動桿，所述啟動桿固定連接于主動推桿的桿體上，所述按鈕開關電性連接于從動推桿上。

優選的，所述支撐桿之間對應切割箱設置有擠壓箱，所述擠壓箱通過豎桿固定連接于底板上，所述擠壓箱中開設有收集槽，所述收集槽通過吸管連接于吸塵器上。

優選的，所述切割箱兩側均設置有多組滾筒，所述滾筒呈上下相互對應設置且留有間隔，上方的所述滾筒通過連桿固定連接于頂板上，下方的所述滾筒通過連桿固定連接于底板上。

優選的，所述探測槽開設有兩個，且每個探測槽中均設置有顏色傳感器，兩個所述顏色傳感器均電性連接于一個單片機上。

優選的，所述電機槽遠離插槽一側側壁開設有滑槽，所述滑槽中移動設置有滑塊，所述滑塊固定連接于轉動電機上。