[發(fā)明專利]一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811432531.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109371314A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈勁松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈勁松 |
| 主分類號(hào): | C22C37/00 | 分類號(hào): | C22C37/00;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/08;C23C8/32;C23C8/80 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 438000 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐磨球 球磨機(jī) 冶金礦山 制備 熱處理變形 真空熱處理 重量百分比 耐磨性 內(nèi)部缺陷 碳氮共滲 元素貧化 鐵水 脫碳 合金 鑄造 疲勞 | ||
一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法,其特征在于,該鑄造鐵水中各合金成分及重量百分比為:C1.03?2.75%,Tc1.2?1.35%,Mn1.1?1.6%,W0.05?0.01%,Cn1.05?2.4%,Nb0.01?0.05%,Ti0.11?0.15%,In0.02?0.09%,Ni0.01?0.15%,余量為鐵。本發(fā)明經(jīng)碳氮共滲處理、真空熱處理后,材料的內(nèi)部缺陷得到了有效消除,提高了耐磨球的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,同時(shí)具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)元素貧化等特點(diǎn),可以減少耐磨球的熱處理變形。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐磨球領(lǐng)域,具體是一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法。
背景技術(shù)
耐磨球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)球磨機(jī)。目前的耐磨球存在著耐磨性能差,容易損壞等缺點(diǎn),需要針對(duì)耐磨球制備方法進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)和研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法,材料的內(nèi)部缺陷得到了有效消除,提高了耐磨球的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,同時(shí)具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)元素貧化等特點(diǎn),可以減少耐磨球的熱處理變形。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法,該鑄造鐵水中各合金成分及重量百分比為:C1.03-2.75%,Tc1.2-1.35%,Mn1.1-1.6%,W0.05-0.01%,Cn1.05-2.4%,Nb0.01-0.05%,Ti0.11-0.15%,In0.02-0.09%,Ni0.01-0.15%,余量為鐵。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:該鑄造鐵水中各合金成分及重量百分比為:C2.11%,Tc1.25%,Mn1.3%,W0.007%,Cn2%,Nb0.03%,Ti0.18%,In0.05%,Ni0.12%,余量為鐵。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法,包括有以下工藝步驟:
(1)碳氮共滲處理:氣體碳氮爐的溫度為650-750℃,處理時(shí)間為35-40min,通入氣體中由體積比4∶5的氮?dú)夂投趸冀M成;
(2)真空熱處理:在0.02-1.5Pa真空度的真空介質(zhì)中進(jìn)行,熱處理溫度為400-450℃,熱處理時(shí)間60-70min,然后自然空冷。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明經(jīng)碳氮共滲處理、真空熱處理后,材料的內(nèi)部缺陷得到了有效消除,提高了耐磨球的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,同時(shí)具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)元素貧化等特點(diǎn),可以減少耐磨球的熱處理變形。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法,該鑄造鐵水中各合金成分及重量百分比為:C2.11%,Tc1.25%,Mn1.3%,W0.007%,Cn2%,Nb0.03%,Ti0.18%,In0.05%,Ni0.12%,余量為鐵。
一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法,包括有以下工藝步驟:
(1)碳氮共滲處理:氣體碳氮爐的溫度為650-750℃,處理時(shí)間為35-40min,通入氣體中由體積比4∶5的氮?dú)夂投趸冀M成;
(2)真空熱處理:在0.02-1.5Pα真空度的真空介質(zhì)中進(jìn)行,熱處理溫度為400-450℃,熱處理時(shí)間60-70min,然后自然空冷。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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