[發(fā)明專利]一種用于高阻隔熱收縮膜生產(chǎn)的高精度分切復(fù)卷裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811432517.2
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109353866A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王震;尹強
• 申請（專利權(quán)）人: 山東中塑泰富科技有限公司
• 主分類號: B65H19/26
• 分類號: B65H19/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種用于高阻隔熱收縮膜生產(chǎn)的高精度分切復(fù)卷裝置，包括底板、第一安裝板、復(fù)卷筒、第一電機、第二安裝板、第一繞輥、第二繞輥、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第三繞輥和分切機構(gòu)，所述分切機構(gòu)包括螺紋桿、第二電機、活動塊和激光燒蝕器，本發(fā)明設(shè)有第一繞輥、安裝塊和彈簧，能夠使高阻隔熱收縮膜始終保持繃直狀態(tài)，避免影響收卷速度和效果，設(shè)有第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪，能夠精確計算出高阻隔熱收縮膜的收卷長度，滿足工作需要，設(shè)有分切機構(gòu)，自動化程度高，分切精度高，減輕了工人的勞動強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于高阻隔熱收縮膜生產(chǎn)的高精度分切復(fù)卷裝置。

背景技術(shù)

熱收縮膜用于各種產(chǎn)品的銷售和運輸，其主要作用是穩(wěn)固、遮蓋和保護產(chǎn)品。收縮膜必須具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應(yīng)力。在收縮過程中，薄膜不能產(chǎn)生孔洞。由于收縮膜經(jīng)常適用于室外，因此需要加入UV抗紫外線劑。

在高阻隔熱收縮膜生產(chǎn)過程中，需要將大卷的高阻隔熱收縮膜進行分切，生成兩卷小卷的高阻隔熱收縮膜，方便后續(xù)的存放和運輸作業(yè)，但目前市場上的高阻隔熱收縮膜分切設(shè)備存在著分切精度不足、操作困難、自動化、智能化程度較低的缺點。

為解決以上問題，中國發(fā)明專利CN 206940061 U公開了一種用于高阻隔熱收縮膜生產(chǎn)的高精度分切復(fù)卷裝置，包括聯(lián)動輪和信息處理器，所述聯(lián)動輪通過轉(zhuǎn)速傳感器與復(fù)卷筒相連接，所述復(fù)卷筒另一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述轉(zhuǎn)速傳感器下方設(shè)置有支撐架，所述支撐架上安裝有上轉(zhuǎn)筒和下轉(zhuǎn)筒，所述信息處理器設(shè)置在信息轉(zhuǎn)換器和功率調(diào)節(jié)器之間，所述信息轉(zhuǎn)換器下方設(shè)置有電池基座，所述功率調(diào)節(jié)器通過激光燒蝕器與激發(fā)頭相連接。本發(fā)明可以通過電傳輸信號替代機械傳動信號的方式提高分切反應(yīng)的速度，從而進行高精度的高阻隔熱收縮膜分切作業(yè)，同時本發(fā)明具有調(diào)節(jié)燒蝕功率的功能，可以適用于各種型號的高阻隔熱收縮膜。但是，其并不能提高分切精度，其說明書提到“通過轉(zhuǎn)速傳感器2檢測卷動的次數(shù)，從而確定復(fù)卷筒13上卷的高阻隔熱收縮膜長度”，這是無法實現(xiàn)的，應(yīng)為隨著不斷收卷高阻隔熱收縮膜，復(fù)卷筒13的直徑在不斷增大，而不是一成不變的，所以無法通過轉(zhuǎn)速傳感器2檢測卷動的次數(shù)與復(fù)卷筒13的周長乘積來進行計算高阻隔熱收縮膜長度，這是行不通的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于高阻隔熱收縮膜生產(chǎn)的高精度分切復(fù)卷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于高阻隔熱收縮膜生產(chǎn)的高精度分切復(fù)卷裝置，包括底板，所述底板上表面一側(cè)前后對稱固定有第一安裝板，第一安裝板頂部通過軸承和安裝軸轉(zhuǎn)動安裝有復(fù)卷筒，復(fù)卷筒的安裝軸一端通過聯(lián)軸器與第一電機的輸出軸固定連接，底板上表面另一側(cè)前后對稱固定有第二安裝板，第二安裝板上遠離復(fù)卷筒的一側(cè)設(shè)有第一繞輥，第二安裝板上靠近復(fù)卷筒的一側(cè)通過軸承和安裝軸安裝有第二繞輥，第二繞輥表面包覆有橡膠防滑圈，第二繞輥的安裝軸一端安裝有第一齒輪，第一齒輪上方通過軸承和安裝軸安裝有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪的安裝軸上安裝有第三齒輪，第三齒輪上方通過軸承和安裝軸安裝有第四齒輪，第三齒輪與第四齒輪嚙合，所述第一齒輪和第三齒輪的齒數(shù)均為一，所述第二安裝板上位于第一繞輥和第二繞輥之間通過軸承和安裝軸安裝有第三繞輥，第三繞輥與第二繞輥之間設(shè)有分切機構(gòu)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一電機通過螺栓安裝于第一安裝板上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一繞輥通過軸承和安裝軸安裝于安裝塊上，安裝塊與第二安裝板滑動連接，第二安裝板上開設(shè)有供安裝塊滑動的滑槽，安裝塊底部與滑槽底部之間連接有彈簧。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第二安裝板上位于第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪處設(shè)有透明觀察窗，透明觀察窗上設(shè)有箭頭標識。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一齒輪的端面上環(huán)向等距標有角度線，第二齒輪和第四齒輪的齒面上均依次標有數(shù)字標識。