[發明專利]熱封裝置在審
| 申請號: | 201811432496.4 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN109279104A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 戴永強;牛志偉;趙勇高 | 申請(專利權)人: | 楚天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B51/10 | 分類號: | B65B51/10;B65B51/32 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 厲田 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱封裝置 成型膜 加熱成型 冷卻成型 冷卻裝置 撐模 封模 熱封 裝設 流水線 轉送 冷卻 變形 | ||
本發明公開了一種熱封裝置,包括機架、以及均裝設在機架上用于熱封成型膜的上封模體和下撐模體,機架于流水線下游的一側裝設有用于冷卻成型膜的冷卻裝置。該熱封裝置具有操作簡單、能夠對加熱成型后的成型膜進行及時冷卻以防止其在轉送過程中變形等優點。
技術領域
本發明主要涉及食品、制藥包裝領域,尤其涉及一種熱封裝置。
背景技術
疫苗類包裝對成型溫度要求非常高,目前市場上熱封裝置包括上封模和下凹模,上凸模能夠向下對準壓于下凹模,上封模裝有加熱板,成型膜逐步經過上封模和下凹模之間完成熱封后再通過用于匹配且導向成型膜的柵欄組向生產流水線下游轉送,成型膜熱封過程是氣缸驅動加熱后的上封模向下壓封膜至下凹模上的成型膜完成熱封,不管是待機還是工作中均沒有對成型膜溫度進行控制。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種操作簡單、能夠對加熱成型后的成型膜進行及時冷卻以防止其在轉送過程中變形的熱封裝置。
為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種熱封裝置,包括機架、以及均裝設在所述機架上用于熱封成型膜的上封模體和下撐模體,所述機架于流水線下游的一側裝設有用于冷卻成型膜的冷卻機構。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述冷卻機構包括安裝架、第一冷卻板以及用于匹配且導向成型膜的柵欄組,所述第一冷卻板安裝在所述安裝架上,所述柵欄組設置在所述第一冷卻板上。
所述第一冷卻板內開設有供冰卻水流通的水道。
所述安裝架上滑裝有能沿流水線方向前后滑動的隔熱板,待機時,所述隔熱板滑入所述上封模體與成型膜之間,開機時,所述隔熱板滑出所述上封模體與成型膜之間。
所述安裝架于流水線方向的兩側均裝設有滑軌,各所述滑軌上均滑設有滑塊,所述隔熱板裝設在兩個所述滑塊上。
所述隔熱板遠離所述機架一側的兩端分別設有連接端,一所述連接端鉸接于一所述滑塊,另一所述連接端可拆卸的固裝于另一所述滑塊。
所述滑塊連接有用于驅動其滑動的伸縮氣缸,所述伸縮氣缸安裝在所述安裝架上。
所述下撐模體包括間歇升降墊板、第二冷卻板及下凹模,所述間歇升降墊板裝設在機架上,第二冷卻板可拆卸的卡裝在所述間歇升降墊板上,所述下凹模裝設在所述第二冷卻板上。
所述第二冷卻板底端縱向方向開設有T形通槽,所述T形通槽內匹配滑套有T形滑板,所述間歇升降墊板上于所述T形滑板的滑入終端裝設有定位塊,所述定位塊上開設有橫向卡槽,所述T形滑板的滑入終端凸出形成有橫向卡塊,所述橫向卡塊卡入所述橫向卡槽,所述T形滑板遠離所述定位塊的一端設有拉板,所述拉板上開設有橫槽,所述間歇升降墊板上可拆卸的裝設有U形卡固板,所述U形卡固板的一側壁卡入所述橫槽,其另一側壁卡接于所述間歇升降墊板的底側。
所述間歇升降墊板上螺紋連接有把手,所述U形卡固板上開設有豎向通槽,所述把手穿過所述豎向通槽壓緊所述U形卡固板于所述間歇升降墊板。
所述第二冷卻板靠近所述定位塊的一側固接有冷卻液輸送管,所述冷卻液輸送管壓固于所述定位塊。
所述上封模體包括升降壓臺、加熱板及上凸模,所述升降壓臺裝設在所述機架上,所述加熱板裝設于所述升降壓臺,所述上凸模滑裝于所述加熱板并對準所述下凹模設置。
與現有技術相比,本發明的優點在于:
1.本發明的熱封裝置包括機架、以及均裝設在機架上用于熱封成型膜的上封模體和下撐模體,機架于流水線下游的一側裝設有用于冷卻成型膜的冷卻裝置。成型膜經過上封模體和下撐模體的相互對壓作用熱封后,及時通過冷卻裝置冷卻,防止了高溫下的成型膜在轉送過程中變形;
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