[發明專利]一種用于塑件多嵌件的浮動式注射模具

在審

• 申請號: 201811432200.9
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109591262A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 楊松
• 申請（專利權）人: 貴州貴航汽車零部件股份有限公司華陽電器公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/14
• 代理公司: 貴州啟辰知識產權代理有限公司 52108
• 代理人: 趙彥棟

本發明公開了一種用于塑件多嵌件的浮動式注射模具，它包括相配合的動模和定膜，在動模內表面設有與之滑動配合抽芯機構，所述抽芯機構包括抽芯座、抽芯和彈性浮動裝置，所述彈性浮動裝置放置在抽芯座的滑塊和抽芯之間，再通過限位螺釘使抽芯與滑塊活動連接起來，并且二者活動連接部位留有彈性浮動間隙，保證合模時抽芯保持在嵌件上方滑動，同時通過定模向下按壓抽芯壓緊嵌件，保證嵌件不會被抽芯碰移或撞壞，實現快速、準確合模，本發明結構簡單，使用方便快捷，經濟實惠，實用可靠，實現帶金屬嵌件的塑料零件的注射模具自動化生產，提高零件質量，降低零件報廢率。

技術領域

本發明涉及一種用于塑件多嵌件的浮動式注射模具，屬于注射模具領域。

背景技術

塑件多嵌件常見為帶薄金屬嵌件的塑料零件，其將二者放置在專用的注射模具內一次性注射成型，目前，塑件多嵌件的注射模具包括動模、定膜、抽芯機構等，在動模中部開設有用于放置塑件、金屬嵌件的模具型腔，生產過程中依次將塑件、金屬嵌件放置好，合模時抽芯機構的滑塊滑動將其壓緊，金屬嵌件與滑塊需吻合并且封膠，因此要求抽芯機構的滑塊與金屬嵌件為零間隙配合滑動，零間隙配合滑動時容易使金屬嵌件隨之移動，導致其在模具型腔中定位不可靠，并且由于金屬嵌件較薄，合模時滑塊滑動易撞壞金屬嵌件，生產質量差，零件報廢率高，為了避免撞壞金屬嵌件，只能手動放置滑塊，人工強度大，生產效率低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供本一種用于塑件多嵌件的浮動式注射模具，可以克服現有技術的不足。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種用于塑件多嵌件的浮動式注射模具，它包括相配合的動模和定膜，在動模內表面設有抽芯機構，所述動模內表面的中間開設有放置嵌件的型腔定位槽，型腔定位槽的兩側對稱設有與抽芯機構相適配的滑塊方形槽，所述抽芯機構呈對設置，其置于滑塊方形槽內，并與之滑動配合；所述抽芯機構包括抽芯座、抽芯和彈性浮動裝置，所述抽芯座由方形驅動頭和與抽芯相匹配的滑塊組成，所述抽芯與滑塊為活動連接，所述彈性浮動裝置設置在抽芯與滑塊之間，并且抽芯與滑塊的活動連接部位留有彈性浮動間隙。

在前述抽芯下表面中部設有定位凸臺；所述抽芯座的滑塊上表面中部開設有與定位凸臺相適配的定位槽，槽底部設有螺紋孔，并且定位槽兩側對稱設有沉頭圓孔；所述彈性浮動裝置置于沉頭圓孔內，其頂端與抽芯下表面抵接，所述抽芯的定位凸臺置于抽芯座的定位槽內，并通過限位螺釘使抽芯與滑塊活動連接。

前述抽芯上的定位凸臺和抽芯座滑塊上的定位槽為相適配的方形結構。

前述彈性浮動裝置包括帶限位凸臺的圓柱形彈性體，其頂部設有圓球形頭部；在所述抽芯下表面設有與圓球形頭部相對應的弧形凹槽，所述圓球形頭部與抽芯下表面弧面抵接。

前述彈性浮動裝置為彈簧結構或頂絲。

前述動模型腔定位槽內放置的嵌件與抽芯之間的浮動間隙不小于0.5mm。

前述定模下表面開設有錐形壓槽，所述抽芯座的方形驅動頭外側面設有與錐形壓槽匹配的錐面，二者匹配合模。

在前述動模上設有一對以上抽芯機構，相鄰兩對抽芯機構之間通過注射澆道連通。