[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于大厚度碳纖維復(fù)合材料檢測的超聲對比試塊在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811431663.3 | 申請日: | 2018-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN109521093A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周松蔚;王士偉;郭治文;郭子龍;陶明高 | 申請(專利權(quán))人: | 中航通飛華南飛機(jī)工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | G01N29/04 | 分類號: | G01N29/04;G01N29/30 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 盧澤明 |
| 地址: | 519000 廣東省珠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳纖維復(fù)合材料 對比試塊 分層缺陷 超聲 超聲檢測設(shè)備 檢測 平面的 試塊 碳纖維預(yù)浸料 階梯狀結(jié)構(gòu) 調(diào)整增益 設(shè)置參數(shù) 波幅 上表面 體積小 保存 輕便 滿屏 預(yù)置 反射 應(yīng)用 攜帶 記錄 制作 發(fā)現(xiàn) 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于大厚度碳纖維復(fù)合材料檢測的超聲對比試塊,包括有本體,所述本體的上表面包括位于不同水平面的平面,且對應(yīng)于每個平面的內(nèi)部預(yù)置有兩個不同直徑的第一分層缺陷和第二分層缺陷。利用超聲檢測設(shè)備去檢測本超聲對比試塊上不同平面的兩個分層缺陷,并在發(fā)現(xiàn)缺陷后調(diào)整增益,使反射波幅達(dá)到滿屏的80%,保存該增益值,最后在超聲檢測設(shè)備設(shè)置參數(shù)直接生成TVG曲線,以便于高效地檢測出大厚度碳纖維復(fù)合材料內(nèi)的記錄缺陷和判廢缺陷,而且該試塊體積小、重量輕便,易于攜帶與保存,同時呈階梯狀結(jié)構(gòu)可節(jié)省部分碳纖維預(yù)浸料,降低試塊制作成本,實用性較好,具有較大的實用價值,易于大批量生產(chǎn),普及推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于碳纖維復(fù)合材料超聲檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種應(yīng)用于大厚度碳纖維復(fù)合材料檢測的超聲對比試塊。
背景技術(shù)
隨著碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用日益廣泛,其無損檢測需求也日漸增多,但碳纖維復(fù)合材料的檢測存在一定特殊性,即其對超聲波的衰減嚴(yán)重;當(dāng)檢測較厚的層壓板時,單一增益下無法一次性檢測出整個厚度區(qū)間內(nèi)的所有缺陷,比如:以較低的增益進(jìn)行檢測時,雖能有效的發(fā)現(xiàn)上表面缺陷,但部分中間區(qū)域及下表面缺陷則因增益不足無法被檢測到,當(dāng)以較高的增益進(jìn)行檢測時,雖能有效檢測到下表面缺陷,但上表面及部分中間區(qū)域則會因增益過大導(dǎo)致缺陷信號被噪聲所掩蓋。此類情形可利用TVG(Time-varied gain,隨時間而變化的增益)曲線進(jìn)行檢測,即不同深度區(qū)間采用不同增益進(jìn)行檢測;那么怎樣知道采用多少增益才能準(zhǔn)確檢測相應(yīng)深度區(qū)間。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,申請人根據(jù)相關(guān)驗收規(guī)范要求(比如:對于較厚的的碳纖維復(fù)合材料所應(yīng)用的局部件其驗收要求為“大于Φ4的缺陷即需要記錄,超過Φ20的缺陷即判不合格”),設(shè)計出一種可實現(xiàn)兩種分層缺陷的TVG曲線制作,以便高效檢測大厚度碳纖維復(fù)合材料內(nèi)的記錄缺陷和判廢缺陷,且塊體積小、重量輕便,易于攜帶與保存,制作成本低,實用性好,易于普及推廣使用的應(yīng)用于大厚度碳纖維復(fù)合材料檢測的超聲對比試。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種應(yīng)用于大厚度碳纖維復(fù)合材料檢測的超聲對比試塊,包括有本體,所述本體的上表面包括位于不同水平面的平面,且對應(yīng)于每個平面的內(nèi)部預(yù)置有兩個不同直徑的第一分層缺陷和第二分層缺陷。
進(jìn)一步地,所述本體呈等寬階梯狀,包括有兩個以上階梯,每個所述階梯的內(nèi)部均預(yù)置有所述第一分層缺陷和第二分層缺陷。
進(jìn)一步地,每個所述階梯的第一分層缺陷和第二分層缺陷位于同一水平面上,且與本體底面的距離相等。
進(jìn)一步地,所述本體共有7個階梯,其長和寬分別為210mm和150mm,所述7個階梯的高度從高到低依次為29.5mm、24.5mm、19.5mm、14.5mm、10.5mm、7.5mm、5.5mm。
進(jìn)一步地,每個所述階梯的第一分層缺陷和第二分層缺陷與本體底面的距離為0.3mm-0.7mm。
進(jìn)一步地,每個所述階梯的第一分層缺陷和第二分層缺陷與本體底面的距離為0.5mm。
進(jìn)一步地,所述7個階梯的內(nèi)部預(yù)置的第一分層缺陷和第二分層缺陷的深度從深到淺依次為29mm、24mm、19mm、14mm、10mm、7mm、5mm。
進(jìn)一步地,所述第一分層缺陷和第二分層缺陷均采用兩片厚度約為0.02mm的聚四氟乙烯薄膜疊加制作而成。
進(jìn)一步地,所述第一分層缺陷和第二分層缺陷分別是直徑為4mm的分層缺陷和直徑為20mm的分層缺陷。
本發(fā)明的有益效果是:
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