[發明專利]一種高遮光性復合板及其制備方法

在審

• 申請號: 201811431465.7
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN111231435A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 金亞東;楊承翰;劉正;朱正平
• 申請（專利權）人: 寧波長陽科技股份有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B17/10;B32B27/08;B32B33/00;B32B37/12
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本發明屬于光電技術領域，涉及一種高遮光性復合板及其制備方法。為了解決背光模組的重量大、厚度較大、遮光性能差的問題，本發明提供了一種高遮光性復合反射板及其制備方法，所述復合板包括反射層和支撐層。本發明提供的高遮光性復合反射板解決復合板在顯示器或面板燈組裝中漏光和遮光性差等的重大問題。

技術領域

本發明屬于光電技術領域，涉及一種高遮光性復合反射板及其制備方法。

背景技術

背光模組是平板顯示面板(Flat Panel Display)的重要組成部分，主要分為直下式和側入式，兩者的主要區別在于光源的入射方式。側入式背光模組的光源被設置在側面，LED射出的光線經過導光板時運行方向發生改變，部分光線直接從導光板中射出，部分光線則射向反射膜。

側入式背光模組由背板、反射膜、導光板、擴散膜、增光膜、LED燈珠構成，其中最下面兩層為背板、反射膜。一般來說，金屬背板的厚度為600到800μm，反射膜的厚度為50到500μm，金屬背板和反射膜的總厚度為650到1300μm。而導致金屬背板的重量很大，大大增大了終端產品的重量。這種復合板是由反射層、支撐層和遮光層組合而成，其中遮光層一般采用金屬濺射、金屬膜貼合等技術，這種技術采用三層結構的所制備的復合板的工藝復雜，遮光性不穩定。

發明內容

為了解決復合板遮光性差的問題，本發明提供了一種高遮光性復合板及其制備方法；為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

本發明提供一種高遮光性復合板，其特征在于：所述的復合反射板依次包括反射層和支撐層，且由混合樹脂貼合膠將反射層和支撐層貼合，形成遮光復合板，其遮光率95％以上。

進一步的，所述的復合反射板的二層的結構可以為反射層和支撐層或支撐層和反射層。

進一步的，所述的混合樹脂貼合膠是由遮光層樹脂和膠黏劑樹脂混合而成。

進一步的，所述的混合樹脂貼合膠的厚度在2-50μm之間。

進一步的，所述的反射層由反射基層或含有粒子的反射涂層中的一種。

進一步的，所述的支撐層是具有挺度性能的塑料薄膜或玻璃中的一種。

進一步的，所述的遮光層樹脂是由金屬油墨樹脂、有機染料油墨樹脂和有機染料與樹脂組合、石墨等無機物等中的一種或多種樹脂組合。

進一步的，所述的膠黏劑樹脂的種類有酚醛樹脂,環氧樹脂氨酯、聚酰亞胺類、聚丙烯酸酯類、聚甲基丙烯酸酯類等膠黏劑。

進一步的，所述的混合樹脂采用2種組分進行混合制備，遮光率為95％以上。

進一步的，所述的膠黏劑樹脂與遮光樹脂質量比1:0.01-1。

進一步的，所述的膠黏劑樹脂與遮光樹脂質量比優選為：1:0.1-1。

進一步的，所述的膠黏劑樹脂與遮光樹脂質量比更優選為：1:0.8-1。

進一步的，所述的膠黏劑樹脂與遮光樹脂質量比最優選為：1:1。

進一步的，所述的混合樹脂貼合膠的厚度優選為：10-50μm。

進一步的，所述的混合樹脂貼合膠的厚度更優選為：40-50μm。

進一步的，所述的混合樹脂貼合膠的厚度最優選為：50μm。

進一步的，所述的混合樹脂采用2種以上的組分進行混合制備，遮光率為97％以上。

進一步的，所述的膠黏劑樹脂與石墨質量比1:0.004-0.1。

進一步的，所述的膠黏劑樹脂與石墨質量比優選為：1:0.005-0.1。