[發明專利]一種大型曲拐鍛造裝置和鍛造方法

在審

• 申請號: 201811430945.1
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109530605A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 蔡寧;任運來;陳卓
• 申請（專利權）人: 上海電氣上重鑄鍛有限公司
• 主分類號: B21K1/08
• 分類號: B21K1/08;B21J13/02;B21J5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種大型曲拐鍛造裝置，應用于自由鍛壓機上，其特征在于，所述鍛造裝置包括：

擠壓腔組件，所述擠壓腔組件形成擠壓型腔，用于鍛造曲拐外形；所述擠壓腔組件包括凹模、腔模、擠壓筒和底座；所述擠壓筒套設在所述凹模與所述腔模外部，以使所述凹模與所述腔模組成穩固的擠壓型腔；所述擠壓筒和所述凹模固定在所述底座上，所述底座固定在所述自由鍛壓機工作臺上；

預壓凸模，其工作端為弧形結構，用于與所述擠壓型腔中心對齊后預壓坯料，以成型曲拐兩根曲柄臂的上表面；

擠壓凸模，其工作端為弧形結構，且其兩側與所述擠壓型腔的內壁貼合，用于與所述擠壓型腔中心對齊后擠壓坯料，以成型曲拐的兩根曲柄臂與曲柄銷。

2.如權利要求1所述的鍛造裝置，其特征在于，所述腔模與所述擠壓筒的接觸面開口從上到小逐漸變小，以使所述腔模與所述擠壓筒方便配合。

3.如權利要求1所述的鍛造裝置，其特征在于，所述鍛造裝置還包括襯板，所述襯板活動設置在所述腔模內壁，以使鍛件便于脫離所述擠壓型腔。

4.如權利要求1所述的鍛造裝置，其特征在于，所述腔模由兩塊或兩塊以上腔模塊緊密組合形成。

5.如權利要求4所述的鍛造裝置，其特征在于，所述腔模塊上端外部設有凸塊，所述腔模塊外部設有與所述凸塊下端配合的開合板，所述開合板設有提拉件，用于提拉所述開合板，以使所述腔模塊脫離所述擠壓筒。

6.如權利要求1所述的鍛造裝置，其特征在于，所述鍛造裝置還包括導軌和導軌滑板；所述預壓凸模和所述擠壓凸模固定在所述導軌滑板上；所述導軌固定在所述自由鍛壓機的動梁上；所述導軌滑板與所述導軌可滑動配合。

7.如權利要求6所述的鍛造裝置，其特征在于，所述鍛造裝置還包括上伸縮缸，所述上伸縮缸固定在所述導軌上，其輸出軸與所述導軌滑板固定連接。

8.如權利要求1所述的鍛造裝置，其特征在于，所述鍛造裝置還包括下伸縮缸，所述下伸縮缸為兩個或兩個以上，均勻分布固定在所述底座上，其輸出端與所述擠壓筒固定連接。

9.一種大型曲拐鍛造方法，其特征在于，所述鍛造方法包括：

將加熱后的坯料放入所述擠壓型腔中，通過所述上伸縮缸移動所述預壓凸模，以使所述預壓凸模對準所述擠壓型腔中心后預壓坯料；

通過所述上伸縮缸移動所述擠壓凸模，以使所述擠壓凸模對準所述擠壓型腔中心后擠壓坯料，獲得所需曲拐。

10.如權利要求9所述的鍛造方法，其特征在于，所述將加熱后的坯料放入所述擠壓坯料之前，還包括：

將所述坯料加熱到1100～1250度，加熱時間不少于1小時；

在所述鍛造裝置擠壓型腔內噴涂高溫潤滑脂，并將所述鍛造裝置預熱至180～400度。

11.如權利要求9所述的鍛造方法，其特征在于，擠壓坯料獲得所需曲拐之后，還包括：

通過所述下伸縮缸將所述擠壓筒下拉，以使所述擠壓筒脫離所述腔模；

通過所述開合板將所述腔模提拉，露出所需鍛件。