[發明專利]一種黑色氧化鋯耐磨陶瓷制備工藝的研究

在審

• 申請號: 201811430103.6
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN109336591A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 范興寬
• 申請（專利權）人: 安徽巨盛石油鉆采配件有限公司
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48;C04B35/622;C04B35/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種黑色氧化鋯耐磨陶瓷制備工藝的研究，以釔穩定氧化鋯粉為基，加入一定量的氧化鉻粉、滑石粉、碳酸錳粉和稀土材料鑭，把氧化鋯粉、氧化鉻粉、滑石粉、碳酸錳粉和稀土材料鑭一起放入球磨機中球磨、混料，過篩陳腐一定時間后等靜壓成型，然后把經過修坯的毛坯在高溫真空條件下密封燒結成黑色氧化鋯耐磨陶瓷瓷坯，根據產品的尺寸及技術要求對陶瓷瓷坯進行精加工。本發明制備工藝簡單，燒成溫度低，成品合格率高，生產成本低，產品產品光潔度好，高溫強度高，抗氧化性能好，產品硬度大、抗彎強度和斷裂韌性高，耐磨、耐腐蝕，制品使用壽命大大延長，廣泛的應用在石油、化工、礦山、火電、藝術品等行業中。

一、技術領域

本發明涉及到新材料領域，具體的說，涉及一種黑色氧化鋯耐磨陶瓷制備工藝的研究。

二、背景技術

石油、化工、冶金、礦山、電力等行業中的機械設備在工礦惡劣條件下，產品使用壽命短，嚴重影響企業的正常生產。為了滿足工作需要，目前這些行業中的大部分機械設備的主要部件多采用價格昂貴的合金鋼材；然而由于工礦十分惡劣，這些昂貴合擊鋼材的使用并沒有真正的解決問題，在復雜工礦條件下使用仍然不能達到理想的要求，同時該系列產品在制作過程中合格率低，以上種種原因導致用戶不但難以接受該系列產品的價格，同時對該系列產品的材質急需有質的提高和改善，以達到產品的正常使用。而黑色氧化鋯耐磨陶瓷制備工藝簡單，成品合格率高，燒成溫度低，生產成本低，產品光潔度好，高溫強度高，抗氧化性能優異，使用此材料制備出來的產品硬度大、抗彎強度和斷裂韌性高，耐磨、耐腐蝕，耐沖刷，制品使用壽命大大延長，廣泛的應用在石油、化工、礦山、電力、冶金、藝術品等行業中。

三、發明內容

本發明的目的是克服現有技術上的不足，提供一種工藝簡單、燒結溫度低，生產制品成本底，產品耐磨、耐腐蝕、耐沖刷、光潔度好、使用壽命長的黑色氧化鋯耐磨陶瓷制備工藝的研究。

本發明的目的是這樣實現的：一種黑色氧化鋯耐磨陶瓷制備工藝的研究，其特征在于：其配方為以釔穩定氧化鋯為主，0.3--3％氧化鉻粉，0.5--3％滑石粉，1--5％碳酸錳粉，0.2--1％稀土材料鑭；把按配方稱量的原料放入球磨機中球磨混料，加入0.5％的分散劑，球磨3--8小時，其中球料比為5∶1--8∶1，把球磨好的原料陳腐200--400小時，保持水分在0.5---1.2％之間；把混合料根據產品的結構在模具中通過150--200兆帕保壓3--5分鐘等靜壓成型制成陶瓷毛坯，然后修坯；對經過修坯的陶瓷毛坯進行高溫真空密封條件下燒結，燒結溫度為1400--1480℃，保溫3--5小時，燒結后隨爐冷卻；根據尺寸及技術要求對經過高溫燒結的氧化鋯耐磨陶瓷瓷坯進行精加工，制成黑色氧化鋯耐磨陶瓷。

本發明的一種黑色氧化鋯耐磨陶瓷制備工藝的研究，以釔穩定氧化鋯粉為基，加入一定量的氧化鉻粉、滑石粉、碳酸錳粉和稀土材料鑭，把氧化鋯粉、氧化鉻粉、滑石粉、碳酸錳粉和稀土材料鑭一起放入球磨機中球磨、混料，過篩陳腐一定時間后等靜壓成型，然后把經過修坯的毛坯在高溫真空條件下密封燒結成黑色氧化鋯耐磨陶瓷瓷坯，根據產品的尺寸及技術要求對陶瓷瓷坯進行精加工。本發明制備工藝簡單，燒成溫度低，成品合格率高，生產成本低，產品產品光潔度好，高溫強度高，抗氧化性能好，產品硬度大、抗彎強度和斷裂韌性高，耐磨、耐腐蝕，制品使用壽命大大延長，廣泛的應用在石油、化工、礦山、火電、藝術品等行業中。

四、具體實施方式

下面結合實施實例對本發明作進一步詳細說明。

實施例

一種黑色氧化鋯耐磨陶瓷制備工藝的研究，其特征在于：釔穩定氧化鋯粉91.5％，2％氧化鉻粉，3％滑石粉，3％碳酸錳粉，0.5％稀土材料鑭；把按配方稱量的原料放入球磨機中球磨混料，加入1％的分散劑，球磨8小時，其中球料比為5∶1，把球磨好的原料陳腐300小時，保持水分在0.7％左右；把混合料根據產品的結構在模具中通過180兆帕保壓5分鐘等靜壓成型制成陶瓷毛坯，然后修坯；對經過修坯的陶瓷毛坯進行高溫真空密封條件下燒結，燒結溫度為1450℃，保溫5小時，燒結后隨爐冷卻；根據尺寸及技術要求對經過高溫燒結的氧化鋯耐磨陶瓷瓷坯進行精加工，制成黑色氧化鋯耐磨陶瓷。