[發明專利]一種高效的磁性金屬分揀裝置

在審

• 申請號: 201811429710.0
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN109351638A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 葉存斌;許博恒
• 申請（專利權）人: 寧波市信泰科技有限公司
• 主分類號: B07B13/11
• 分類號: B07B13/11;B07B13/05;B07B13/14;B07B13/16
• 代理公司: 寧波高新區永創智誠專利代理事務所(普通合伙) 33264
• 代理人: 胡小永

本發明公開了一種高效的磁性金屬分揀裝置，涉及機械檢測裝置技術領域，包括：震動底座、分料裝置、傳輸充磁部和配電控制部，分料裝置設置在震動底座上部，分料裝置將完成分揀的磁性金屬傳輸到傳輸充磁部，傳輸充磁部和配電控制部設置在工作臺上；震動底座包括振動盤和螺旋傳輸帶，分料裝置包括傳輸外壁、限行凸塊、姿態篩選槽和進料傳輸裝置；傳輸充磁部包括傳輸通道、驅動裝置和充磁裝置，驅動裝置用于帶動磁性金屬沿傳輸通道傳輸，充磁裝置用于為磁性金屬進行充磁；該結構能對長方體形的磁性金屬進行有效的篩選，以及對磁性金屬進行排序，使磁性金屬單列并且寬邊和高邊所在面貼合傳輸外壁進入進料傳輸裝置，分揀效率能大大提高。

技術領域

本發明涉及磁性材料技術領域，尤其涉及一種高效的磁性金屬分揀裝置。

背景技術

充磁，使磁性物質磁化或使磁性不足的磁體增加磁性。一般是把要充磁的可帶磁性物體放在有直流電通過的線圈所形成的磁場里；在磁性材料的充磁過程中，很多磁性材料制品因用途廣泛而形狀繁多，大小各異，市場需求量極大。在成品生產工序中，必須讓磁制品處同一朝向堆疊后，才能進行充磁，而得到形狀與磁極的一致性。由于現有技術中沒有自動化的設備可以將磁制品工件自動朝同一朝向側臥堆疊，然后送入充磁機構中進行充磁，只能依靠手工完成堆疊后，再放入充磁器中實施充磁，手工作業的效率低，用工量大，難以管理，品質控制也較困難。

如中國實用新型專利CN208000799U所公開的一種充磁裝置領域，具體涉及到一種磁性材料充磁設備。包括尼龍底板，尼龍底板上方設置有與其滑動配合的尼龍活動板，尼龍活動板上方和尼龍底板下方均設置有一個充磁頭，充磁頭左側的尼龍活動板上設置有槽孔，槽孔內的前側設置有橫向的尼龍壓板，槽孔前側的尼龍壓板上滑動設置有縱向的滑桿，滑桿的后端與尼龍壓板固定連接，滑桿的前端螺紋連接有與其同軸心的螺桿，螺桿的前端固定設置有萬向球，尼龍活動板前側的尼龍底板上設置有擋板，擋板的左部向遠離尼龍活動板的方向彎折；該實用新型專利的充磁裝置不能適用于大量的特定形狀的磁性材料的充磁工作。

發明內容

本發明針對現有技術所存在的上述缺陷，特提供一種高效的磁性金屬分揀裝置，解決了通過人工對磁性金屬進行分揀效率低下，人工成本高的問題，同時還解決了人工操作錯誤率高的問題。

為解決上述問題，特提供一種高效的磁性金屬分揀裝置，包括：震動底座、分料裝置、傳輸充磁部和配電控制部，分料裝置設置在震動底座上部，分料裝置將完成分揀的磁性金屬傳輸到傳輸充磁部，傳輸充磁部和配電控制部設置在工作臺上；

震動底座包括振動盤和螺旋傳輸帶，分料裝置包括傳輸外壁、限行凸塊、姿態篩選槽和進料傳輸裝置，振動盤通過振動將位于螺旋傳輸帶底部的磁性金屬沿螺旋傳輸帶向上傳輸，磁性金屬沿傳輸外壁依次通過限行凸塊和姿態篩選槽到進料傳輸裝置，磁性金屬形狀為長方體形，磁性金屬的長邊略小于限行凸塊與傳輸外壁的間距，姿態篩選槽包括并列設置的第一小槽和第二大槽，第一小槽與傳輸外壁之間還設有第一通道，第一小槽和第二大槽之間設有第二通道，第一通道寬度略小于磁性金屬的高邊，磁性金屬寬邊和高邊所在面貼合傳輸外壁時，磁性金屬即可通過姿態篩選槽；該結構能對長方體形的磁性金屬進行有效的篩選，以及對磁性金屬進行排序，使磁性金屬單列并且寬邊和高邊所在面貼合傳輸外壁進入進料傳輸裝置；

傳輸充磁部包括傳輸通道、驅動裝置和充磁裝置，驅動裝置用于帶動磁性金屬沿傳輸通道傳輸，充磁裝置用于為磁性金屬進行充磁。

采用上述結構后，具體操作過程中，將統一型號的待分揀的大量磁性金屬放入螺旋傳輸帶底部上，螺旋傳輸帶底部為錐形設計，使得放入螺旋傳輸帶底部的磁性金屬自動進入螺旋傳輸帶的最底層，因為螺旋傳輸帶靠邊壁設置，分揀效率能大大提高，只需安排人工進行核查包裝即可。