[發明專利]一種柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201811429387.7
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN109548394B
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 林前鋒
• 申請（專利權）人: 湖南國盛石墨科技有限公司
• 主分類號: H05K9/00
• 分類號: H05K9/00
• 代理公司: 長沙軒榮專利代理有限公司 43235
• 代理人: 張勇

1.一種柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)首先將PU膜擦拭干凈，再經過適當的電暈處理，膜表面形成細小孔狀，達到一定粗糙度，增大后續石墨烯涂覆膜的附著強度；

(2)將質量比為1:(0.55～0.65):(0.004～0.006):(0.045～0.055)的水性丙烯酸樹脂、石墨烯漿料、消泡劑、流平劑依次加入真空攪拌器中，調節負壓為-0.04mpa～-0.06mpa，轉速為1200～1800r/min，攪拌時長3～6h；使得石墨烯漿料中的溶劑水與水性丙烯酸樹脂更好的相溶，石墨烯與水性丙烯酸樹脂在高速剪切攪拌槳的作用下分散均勻；

(3)將步驟(2)得到的漿料轉移至變頻星形球磨機中，再將與石墨烯漿料質量比為1:1.2～1:0.8的納米銀粉分批均勻加入到變頻星形球磨機中，調節轉速為400r/min～800r/min；定時18～24h；

(4)將步驟(3)得到的漿料取出，平整，均勻刮涂在步驟(1)中電暈處理過的PU膜上，在其表面形成涂覆層，涂覆層厚度為0.3-0.8mm；

(5)將步驟(4)所得膜放至烘箱中進行干燥，即得到柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料。

2.如權利要求1所述的柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中準備的PU膜的厚度為0.02～0.4mm；所述步驟(5)中干燥溫度為40～55℃，干燥時間為1.5～3h。

3.如權利要求2所述的柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于：干燥溫度為45℃，干燥時間為2h。

4.如權利要求1所述的柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中的石墨烯漿料包括石墨烯、水以及分散劑，所述石墨烯、水以及分散劑的質量比為(25～35)：(64～73)：(1～2)；所述納米銀粉的平均粒徑為3～10nm。

5.如權利要求4所述的柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于：所述石墨烯、水以及分散劑的質量比為30:69:1。

6.如權利要求1所述的柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中對PU膜表面進行干凈處理，是采用浸濕了無水乙醇溶液的無塵布擦拭的方法。

7.一種柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)首先將0.2mm厚的PU膜擦拭干凈，再經過適當的電暈處理，膜表面形成細小孔狀，達到一定粗糙度，增大后續石墨烯涂覆膜的附著強度；

(2)將質量比為1:0.6:0.005:0.05的水性丙烯酸樹脂、石墨烯漿料、消泡劑、流平劑依次加入真空攪拌器中，調節負壓為-0.05mpa，轉速為1600r/min，攪拌時長4h；使得石墨烯漿料中的溶劑水與水性丙烯酸樹脂更好的相溶，石墨烯與水性丙烯酸樹脂在高速剪切攪拌槳的作用下分散均勻；

(3)將步驟(2)得到的漿料轉移至變頻星形球磨機中，再將與石墨烯漿料質量比為1:0.833的納米銀粉分批均勻加入到變頻星形球磨機中，納米銀粉的平均粒徑為5nm，調節轉速為800r/min；定時24h；

(4)將步驟(3)得到的漿料取出，平整，均勻刮涂在步驟(1)中電暈處理過的PU膜上，在其表面形成涂覆層，涂覆層厚度為0.4mm；

(5)將步驟(4)所得膜放至烘箱中進行干燥，調節干燥溫度為45℃，干燥時間為2h，即得到柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料。

8.如權利要求7所述的柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中的石墨烯漿料包括石墨烯、水以及分散劑，所述石墨烯、水以及分散劑的質量比為30:69:1；所述步驟(1)中對PU膜表面進行干凈處理，是采用浸濕了無水乙醇溶液的無塵布擦拭的方法。

9.一種柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料，采用如權利要求1-8任一項所述的制備方法制得。

10.權利要求9中所述的柔性PU石墨烯電磁屏蔽材料在電磁屏蔽領域的應用。