[發明專利]一種復雜零件的外表面超音速噴涂涂層的制備方法在審
| 申請號: | 201811429051.0 | 申請日: | 2018-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN109266994A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 康忠明;張忠誠;朱暉朝;戴紅亮;王楓;鄺子奇;朱霞高 | 申請(專利權)人: | 廣東省新材料研究所 |
| 主分類號: | C23C4/129 | 分類號: | C23C4/129;C23C4/02 |
| 代理公司: | 廣東世紀專利事務所有限公司 44216 | 代理人: | 曾忠群 |
| 地址: | 510651 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復雜零件 超音速噴涂 噴涂面 噴涂 制備 零件表面 噴砂處理 涂層硬度 新鮮表面 結合力 油污 粗化 噴槍 移動 | ||
1.一種復雜零件的外表面超音速噴涂涂層的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(一)、清除復雜零件外表面油污和對非噴涂面用工裝進行保護;
(二)、對需要噴涂的復雜零件外表面進行噴砂處理,使復雜零件的噴涂面露出新鮮表面并粗化;
(三)、把復雜零件在臥式轉臺上夾緊,以便于輕松而平穩地轉動零件;
(四)、選擇和設置超音速噴涂的工藝參數,對噴涂面進行熱噴涂:根據復雜零件外表面不同噴涂面的情況,選擇和設置熱噴涂的工藝參數,并根據噴涂面的正常面和交結處面的情況調整相應的搭結面寬度和噴槍移動速度,從而在對噴涂面進行熱噴涂時,能在轉臺上高速旋轉的復雜零件外表面噴涂上均勻的涂層,涂層均勻性在±0.05mm內,結合力大于70MPa,硬度HV0.3大于1000,涂層孔隙率小于1%。
2.根據權利要求1所述復雜零件的外表面超音速噴涂涂層的制備方法,其特征在于:所述正常面為弧型面和平面,調整搭結面寬度和噴槍移動速度的方法是:
在復雜零件外表面的弧型面和平面噴涂時,采用搭結面寬度為4mm,噴槍移動速度為20mm/s;
在復雜零件外表面的弧型與弧型、弧型與平面的交結處面噴涂時,采用搭結面寬度為4mm,噴槍移動速度為30mm/s;或者采用搭結面寬度為6mm,噴槍移動速度為20mm/s。
3.根據權利要求1所述復雜零件的外表面超音速噴涂涂層的制備方法,其特征在于:所述噴砂處理時,噴砂選用46#棕剛玉,噴砂壓力為0.35-0.45MPa,噴砂時必須使噴涂部位全部均勻無反光。
4.根據權利要求1所述復雜零件的外表面超音速噴涂涂層的制備方法,其特征在于:所述超音速熱噴涂的工藝參數包括:150/11槍嘴,噴涂距離:370-390mm,煤油流量23-27L/h,氧氣流量:890-910升/min,轉臺轉速200rpm,載粉N2流量10-12L/min,送粉量:95±10g/min,冷卻氣壓力:0.2-0.6MPa。
5.根據權利要求1或4所述復雜零件的外表面超音速噴涂涂層的制備方法,其特征在于:噴槍的移動速度:20-30mm/s。
6.根據權利要求1所述復雜零件的外表面超音速噴涂涂層的制備方法,其特征在于:在對復雜零件熱噴涂前,先對復雜零件用噴槍進行預熱,對需要噴涂的面進行加熱,測得溫度為50℃以上時開始送粉進行熱噴涂。
7.根據權利要求1所述復雜零件的外表面超音速噴涂涂層的制備方法,其特征在于:在熱噴涂過程中不間斷地監測溫度,如果表面溫度超過150℃,則停止熱噴涂并進行冷卻,當表面溫度降低到60-100℃區間時,再繼續進行熱噴涂,直至熱噴涂的涂層厚度達到要求停止熱噴涂,完成該零件的本次熱噴涂。
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C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
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C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
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C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





