[發(fā)明專利]EBT爐返吹工藝冶煉不銹鋼的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811427563.3
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN109321710A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘宗;石春明
• 申請（專利權(quán)）人: 武鋼集團(tuán)襄陽重型裝備材料有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;C21C7/068
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 余俊磊

本發(fā)明的設(shè)計(jì)的EBT爐返吹工藝冶煉不銹鋼的方法，其特征在于：當(dāng)溫度大于1550℃時(shí)，對金屬液進(jìn)行吹氧脫碳升溫，并控制熔化過程中還原堿度在2.0～2.5之間。在1550℃以上加碳粉或硅鐵粉吹氧脫碳升溫，保證了開會(huì)溫度，使前期金屬液中的鉻不被氧化。渣中Cr₂O₃含量達(dá)到8％以上，鋼渣熔點(diǎn)較高發(fā)粘，可加石灰降低其濃度，降低鋼渣熔點(diǎn)，增強(qiáng)鋼渣流動(dòng)性，從而增加還原劑與Cr₂O₃的接觸面積，將渣中的Cr還原回鋼水中。通過本申請能夠使得鉻的收得率提高2％左右，每噸鋼節(jié)約鉻鐵合金約35kg，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種EBT爐返吹工藝冶煉不銹鋼的方法。

背景技術(shù)

國內(nèi)外冶煉不銹鋼一般采用AOD爐專用設(shè)備。而由于條件受限，為了降低生產(chǎn)成本，我司只能采用EBT爐返吹法冶煉中高碳不銹鋼(如3-4Cr13、3Cr17NiMo、9Cr18Mo等)，但EBT爐返吹法冶煉不銹鋼存在合金元素收得率偏低的問題，尤其是Cr元素，如吹氧不當(dāng)容易氧化而浪費(fèi)掉。

對于Cr13型這類鋼，其低倍夾雜嚴(yán)重、氣體敏感性強(qiáng)，易產(chǎn)生皮下氣泡及鋼錠裂紋。由于EBT爐采用超音速爐壁氧槍，在吹氧脫碳的同時(shí)，造成了鉻的大量氧化，其收得率較低。這樣一方面精煉爐冶煉補(bǔ)鉻量大，冶煉時(shí)間長，冶煉電耗及耐材消耗高，影響連鑄進(jìn)度；另一方面導(dǎo)致冶煉成本仍然較高。因此如何減少鉻的燒損，提高EBT爐鉻的回收是目前難以解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對背景技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種提高鉻的收得率、降低生產(chǎn)成本的EBT爐返吹工藝冶煉不銹鋼的方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的設(shè)計(jì)的EBT爐返吹工藝冶煉不銹鋼的方法，其特征在于：當(dāng)溫度大于1550℃時(shí)，對金屬液進(jìn)行吹氧脫碳升溫，并控制熔化過程中還原堿度在2.0～2.5之間。

優(yōu)選的，吹氧脫碳升溫的氧壓≤0.8～1.2MPa。

優(yōu)選的，當(dāng)全爐熔化70％～85％時(shí)，對爐門及渣線附近少量的大塊爐料進(jìn)行吹氧助熔，氧壓≤0.3～0.5MPa。

優(yōu)選的，在對金屬液進(jìn)行吹氧脫碳升溫時(shí)，按照4.8～5.1kg/t的比例向金屬液中加入硅鐵粉或按照1～2kg/t的比例向金屬液中加入碳粉。

優(yōu)選的，通過加入石灰控制還原堿度，且按照10～12kg/t的比例添加。

優(yōu)選的，通過向金屬液加入石灰石控制還原堿度為2.2。

本發(fā)明的有益效果是：在1550℃以上加碳粉或硅鐵粉吹氧脫碳升溫，保證了開會(huì)溫度，使前期金屬液中的鉻不被氧化。渣中Cr₂O₃含量達(dá)到8％以上，鋼渣熔點(diǎn)較高發(fā)粘，可加石灰降低其濃度，降低鋼渣熔點(diǎn)，增強(qiáng)鋼渣流動(dòng)性，從而增加還原劑與Cr₂O₃的接觸面積，將渣中的Cr還原回鋼水中。通過本申請能夠使得鉻的收得率提高2％左右，每噸鋼節(jié)約鉻鐵合金約35kg，降低了生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

下面通過列舉本發(fā)明的一些可選實(shí)施例的方式，對本發(fā)明的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

EBT爐返吹工藝冶煉不銹鋼的方法，具體的操作工藝下：

一)爐底墊石灰10kg/t；

二)當(dāng)全爐熔化70％時(shí)，對爐門及渣線附近少量的大塊爐料進(jìn)行吹氧助熔，氧壓≤0.05MPa；