[發明專利]一種脫硫廢水的處理方法和裝置

在審

• 申請號: 201811424487.0
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN109205876A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 吳雅琴;林英杰;張宏;張高旗;張邢偉;余濤
• 申請（專利權）人: 杭州水處理技術研究開發中心有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F103/18
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

本發明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種脫硫廢水的處理方法和裝置。本發明利用硫酸鈉及石灰乳來進行除硬，降低了運行費用；利用不同納濾膜的特性對多種離子分步截留，既保證了物料的分離，也保障了系統的安全穩定性，避免納濾處理過程中的結垢風險，最終使得產水側得到純度較高的氯化鈉鹽溶液；同時進行了合理的回流過程，保證了體系的循環穩定運行及整體較高的回收率；使用反滲透濃縮和電滲析濃縮的組合工藝，在低能耗的同時對來水進行高倍濃縮，且組合膜系統所產出的反滲透淡水可進行生產回用。本發明提供了一種脫硫廢水的處理裝置，本發明提供的裝置各處理單元配置合理、運行穩定、自動化程度高，適合規模化處理脫硫廢水。

技術領域

本發明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種脫硫廢水的處理方法和裝置。

背景技術

脫硫廢水來源于燃煤電廠的煙氣脫硫系統，主要是在脫硫系統中加入堿性物質來吸收煙氣中的二氧化硫，循環過程中需要排濃而產生的廢水。脫硫廢水硬度高，含有大量的懸浮物，且含鹽量高，同時含有一定的重金屬離子，直接排放會對環境造成極大的危害。

目前國內大多只采用傳統的三聯箱處理系統(即中和、絮凝、沉淀處理)處理脫硫廢水，雖然除去了脫硫廢水中的懸浮物及重金屬離子等，但仍為高鹽高硬度廢水，無法進行回用。且隨著社會對環保要求的日益提高以及排放要求的不斷提高，深度處理回用脫硫廢水，實現脫硫廢水零排放是大勢所趨。

發明內容

本發明的目的在于提供一種脫硫廢水的處理方法和裝置，本發明提供的處理方法資源化利用率高，基本達到廢水零排放。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種脫硫廢水的處理方法，包括以下步驟：

(1)向脫硫廢水中加入石灰乳和硫酸鈉進行沉淀處理，將所得上清液進行過濾處理，得到過濾產水；

(2)將所述步驟(1)中過濾產水進行水洗稀釋處理，得到稀釋過濾產水；

(3)將所述步驟(2)中稀釋過濾產水進行一級納濾處理，得到一級納濾濃水和一級納濾產水；所述一級納濾處理所采用的納濾膜為表面荷負電的納濾膜；

(4)將所述步驟(3)中一級納濾濃水回流至所述步驟(1)的沉淀處理過程中，將所述一級納濾產水進行二級納濾處理，得到二級納濾濃水和二級納濾產水；所述二級納濾處理所采用的納濾膜為表面荷正電的納濾膜；

(5)將所述步驟(4)中二級納濾濃水回流至所述步驟(1)的沉淀處理過程中或所述步驟(2)的水洗稀釋處理過程中，將所述二級納濾產水進行反滲透濃縮處理，得到反滲透淡水和反滲透濃水；

(6)將所述步驟(5)中反滲透淡水回收再用，將所述反滲透濃水進行電滲析濃縮處理，得到電滲析淡水和電滲析濃水；

(7)將所述步驟(6)中電滲析淡水回流至所述步驟(5)的反滲透濃縮處理過程中，將所述電滲析濃水進行結晶處理，得到氯化鈉結晶鹽。

優選地，所述步驟(1)中脫硫廢水的鹽含量為25000～40000ppm；鈣離子含量為3500～6000ppm，鎂離子含量為400～1000ppm。

優選地，所述步驟(1)中石灰乳的初始加入量為1.4～1.8kg/噸脫硫廢水，所述硫酸鈉的初始加入量為14～18kg/噸脫硫廢水；所述沉淀處理的時間為2～8h。

優選地，所述步驟(2)中水洗稀釋處理過程中所采用的淡水與過濾產水的體積比為(0.5～1.5)：1。

優選地，所述步驟(3)中一級納濾處理的濃縮倍數為1.2～1.8；所述步驟(4)中二級納濾處理的回收率為80～95％。