[發(fā)明專利]內(nèi)支撐生產(chǎn)用循環(huán)攪拌式浸涂裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811423186.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109289675A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高增亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東浩順機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F7/26;B01F7/18;B01F5/10
• 代理公司: 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 宋濤

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件生產(chǎn)用涂料浸涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種內(nèi)支撐生產(chǎn)用循環(huán)攪拌式浸涂裝置，包括相互連接的混料機(jī)和浸涂機(jī)構(gòu)；浸涂機(jī)構(gòu)包括浸涂箱，浸涂箱與混料機(jī)通過(guò)循環(huán)泵連接；混料機(jī)包括攪拌桶，攪拌桶的內(nèi)部設(shè)有主攪拌器；攪拌桶的頂部還設(shè)置環(huán)形傳動(dòng)組件傳動(dòng)串接若干輔攪拌器。借此，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置環(huán)形傳動(dòng)組件傳動(dòng)串接多個(gè)輔攪拌器使得攪拌筒內(nèi)全區(qū)域的涂料獲得充分的攪拌，避免了攪拌死角。浸涂箱與混料機(jī)通過(guò)循環(huán)泵連接。適用連續(xù)大批量生產(chǎn)，箱內(nèi)涂料實(shí)時(shí)返回混料機(jī)中與新混涂料重新混合后再返回浸涂箱中，保證了箱內(nèi)涂料濃度的一致性，消除了因不同混料批次而造成的的涂料濃度的差異，提高了浸涂涂料的質(zhì)量穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件生產(chǎn)用涂料浸涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)支撐生產(chǎn)用循環(huán)攪拌式浸涂裝置。

背景技術(shù)

目前發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的制造方法基本是先鑄造毛坯再進(jìn)行機(jī)械加工。大多數(shù)零部件供應(yīng)商所加工的種類及品種繁多，加之很多產(chǎn)品的形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此很多廠商在毛坯鑄造上選擇生產(chǎn)靈活性較高的消失模鑄造。

消失模鑄造也稱熔模鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。是目前國(guó)際上最先進(jìn)的鑄造工藝之一，被譽(yù)為21世紀(jì)綠色鑄造。因此涂料的混制和掛涂是鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。

目前，涂料混制多采用攪拌的方式。由于涂料的粘度較大，混制涂料的攪拌桶存在攪拌死角，造成該區(qū)域的涂料攪拌不充分，從而影響整個(gè)涂料的使用效果。

浸涂作業(yè)時(shí)，浸涂箱內(nèi)的涂料長(zhǎng)時(shí)間不攪拌會(huì)出現(xiàn)分層趨勢(shì)，比重大的耐火骨料下沉，粘接劑等成分上浮，造成掛涂質(zhì)量不穩(wěn)定。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)支撐生產(chǎn)用循環(huán)攪拌式浸涂裝置，通過(guò)相互連接的混料機(jī)和浸涂機(jī)構(gòu)；浸涂機(jī)構(gòu)包括浸涂箱；混料機(jī)包括攪拌桶，桶內(nèi)設(shè)主攪拌器和若干輔攪拌器；還設(shè)置了環(huán)形傳動(dòng)組件傳動(dòng)串接多個(gè)輔攪拌器。攪拌筒內(nèi)全區(qū)域的涂料獲得充分的攪拌，避免了攪拌死角提高了涂料的攪拌質(zhì)量。浸涂箱與混料機(jī)通過(guò)循環(huán)泵連接。適用連續(xù)大批量生產(chǎn)，箱內(nèi)涂料實(shí)時(shí)返回混料機(jī)中與新混涂料重新混合后再返回浸涂箱中，保證了箱內(nèi)涂料濃度的一致性，消除了因不同混料批次而造成的的涂料濃度的差異，提高了浸涂涂料的質(zhì)量穩(wěn)定性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種內(nèi)支撐生產(chǎn)用循環(huán)攪拌式浸涂裝置，包括相互連接的混料機(jī)和浸涂機(jī)構(gòu)；所述浸涂機(jī)構(gòu)包括浸涂箱，所述浸涂箱與混料機(jī)通過(guò)循環(huán)泵連接；

所述混料機(jī)包括攪拌桶，所述攪拌桶的內(nèi)部設(shè)有主攪拌器；所述主攪拌器連接主電機(jī)；所述主攪拌器的預(yù)定位置分別設(shè)有攪拌盤(pán)和攪拌葉片；所述攪拌盤(pán)為圓盤(pán)形且周邊均勻環(huán)設(shè)若干齒狀葉片；

所述攪拌桶的頂部還設(shè)置環(huán)形傳動(dòng)組件，所述環(huán)形傳動(dòng)組件傳動(dòng)串接若干輔攪拌器；

所述環(huán)形傳動(dòng)組件包括相互呈轉(zhuǎn)動(dòng)套接的環(huán)形體和齒圈；所述環(huán)形體包括上環(huán)、下環(huán)和外環(huán)；所述上環(huán)、下環(huán)和外環(huán)中分別設(shè)有與所述齒圈抵接的滾珠；所述齒圈傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)齒輪及各輔攪拌器；所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接輔電機(jī)；

所述輔攪拌器連接輔齒輪，所述輔齒輪傳動(dòng)連接所述齒圈。

根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)支撐生產(chǎn)用循環(huán)攪拌式浸涂裝置，所述浸涂箱內(nèi)設(shè)有移動(dòng)式攪拌機(jī)構(gòu)；所述移動(dòng)式攪拌機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)車(chē)及設(shè)置在所述浸涂箱內(nèi)壁上的導(dǎo)軌；所述移動(dòng)車(chē)的上部固定移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)連接移動(dòng)攪拌器。

根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)支撐生產(chǎn)用循環(huán)攪拌式浸涂裝置，所述移動(dòng)車(chē)包括固定所述移動(dòng)電機(jī)的固定板及兩根平行設(shè)置的支撐桿；所述支撐桿的預(yù)定位置設(shè)有與所述導(dǎo)軌抵接的滾動(dòng)輪。